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在成都汽车电子PCB制造领域，产品质量与可靠性直接关系到车辆的安全性能和用户体验。作为行业标杆企业，捷创电子通过建立全链条质控体系，为汽车电子领域提供高可靠性的PCB解决方案。

捷创电子从原材料端实施严格筛选，所有基材均采用汽车级覆铜板，并通过热应力测试、玻璃化转变温度检测等多项验证。供应商必须通过IATF 16949体系认证，确保每批物料都可追溯至具体生产批次。

在工艺控制方面，捷创电子引入自动化生产线，通过激光直接成像技术保证线路精度，采用填孔电镀工艺确保盲孔结构的可靠性。所有汽车电子PCB产品均执行3次以上电性能测试，关键工序设置28个质量监控点。

针对汽车电子特殊需求，捷创电子建立了完善的环境测试实验室，可进行温度循环（-40℃至125℃）、高低温湿热、振动疲劳等加速老化测试。每个批次产品都会抽取样品进行168小时持续通电测试，模拟极端工作环境。

在管理体系上，捷创电子严格执行APQP先期质量策划，运用FMEA潜在失效模式分析提前规避风险。通过统计过程控制（SPC）实时监控关键参数波动，确保工序能力指数CPK持续保持在1.67以上。

值得一提的是，捷创电子自主研发的智能检测系统，采用AOI自动光学检测与X射线检测相结合的方式，可识别微米级缺陷。该系统的应用使产品直通率提升至99.2%，远超行业平均水平。

通过贯穿设计评审、过程管控、成品检测的全生命周期质量管理，捷创电子已为多家主流车企提供超过500万片汽车电子PCB，产品不良率控制在百万分之五以内。这种对质量的极致追求，使捷创电子成为成都地区汽车电子PCB制造的首选合作伙伴。

以上就是《成都汽车电子PCB厂家如何保障产品质量与可靠性？》的全部内容，如果有layout设计、PCB制板、SMT贴片、元器件代购、钢网加工、三防漆喷涂、组装测试等相关需求，可以联系我们捷创：19807550944