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在PCBA设计中，如果重型元器件未被合理远离板边，可能导致在运输和搬运过程中受力不均，进而发生损坏。这种设计缺陷常见于高精度工控设备、医疗设备等领域，这些设备对产品的稳定性和抗摔打能力要求极高。

重器件设计缺失的风险

运输过程中易损坏
当重型元器件（如大功率元件、插座、接插件等）靠近PCB板边时，容易受到外界冲击或压力的影响，尤其在运输过程中，一旦受到挤压或跌落，极易发生损坏，导致后续生产和使用过程中出现故障。

影响整体产品质量和可靠性
重器件靠近板边，不仅容易破损，还可能影响整个PCBA板的结构稳定性。特别是在需要高可靠性和稳定性的行业如工控和医疗，一旦出现损坏，可能会导致设备长期不稳定，影响产品的质量和用户体验。

高额的维修和更换成本
产品运输过程中损坏，尤其是高价值、难以修复的元器件，需要高额的维修成本。对于大规模生产的客户来说，这不仅增加了制造成本，还可能影响交货期，降低客户满意度

该如何解决呢？

合理布局，避免重器件靠近板边
深圳捷创电子通过优化PCB设计，确保重型元器件远离板边，从而增强运输过程中的抗压能力。通过合理的器件排布，使得重器件尽可能分布在板面中心区域，减少运输过程中外力作用对元器件的影响。

加强包装设计和防护措施
在设计过程中，深圳捷创电子还特别注重产品包装和防护措施。针对重量较大的元器件，我们会采取额外的保护层或加固措施，确保在运输过程中元器件不会因为振动、冲击而发生损坏。

工控与医疗领域的精细化设计
针对工控和医疗行业对PCBA产品抗损坏能力的高要求，深圳捷创电子提供了更加精细化的设计和包装方案。我们通过全面的产品测试，确保即便在极端的运输条件下，产品也能保持完好无损，确保产品的可靠性和稳定性。

通过优化PCB设计和严格的运输防护措施，深圳捷创电子为客户提供高质量、低损坏率的PCBA加工服务，确保每一件产品在运输和使用过程中都能保持最佳状态。