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在汽车电子领域，PCB作为核心载体，其质量直接关系到整车安全与性能。上海作为中国汽车产业重镇，对PCB可靠性要求尤为严苛。捷创电子作为深耕行业多年的专业厂商，通过多维度的质量管控体系，为汽车电子领域提供了值得信赖的PCB解决方案。

捷创电子从原材料端建立供应商分级管理制度，采用符合AEC-Q200标准的基材与化金工艺，确保基板耐热性、铜箔附着力等关键指标达到车规级要求。所有进厂物料均需通过XRF检测仪进行成分分析，从源头上杜绝材料隐患。

在生产工艺控制方面，捷创电子引入智能化MES系统实时监控压合温度曲线、蚀刻因子等128个工艺参数。针对汽车电子特有的高热高湿环境要求，通过Tg150以上高频板材与填孔电镀工艺的结合，使产品通过300次热冲击试验后仍保持稳定的导通性能。

可靠性验证环节，捷创电子建设了符合ISO17025标准的实验室，配备三维测量仪、离子污染测试仪等专业设备。每批次产品均执行CAF测试、热应力测试等28项专项检测，其中关键的控制模块PCB板可实现1000小时高温高湿偏压测试零失效。

值得关注的是，捷创电子独创的DFM分析系统可在设计阶段预判92%的潜在工艺风险。通过阻抗精度控制在±5%以内、介质厚度公差≤8%的精准工艺，帮助客户在样品阶段即可达到功能安全等级ASIL-C的要求。

在质量管理体系方面，捷创电子已构建IATF16949与ISO9001双体系认证的品保架构。通过SPC统计过程控制与8D异常处理机制，使过程CPK稳定维持在1.67以上，近三年客户端DPPM始终低于200。

随着汽车电子向48V系统、域控制器方向发展，捷创电子正在推进mSAP工艺在细线路领域的应用。其最新研发的任意层HDI板已通过-40℃至125℃的2000次温度循环验证，为下一代智能座舱和自动驾驶系统提供硬件支撑。

通过贯穿设计、制造、测试全流程的精细化管控，捷创电子持续为汽车电子客户提供具有竞争力的PCB解决方案。未来还将建设车规级专业生产线，进一步强化在新能源汽车三电系统领域的配套能力。

以上就是《上海汽车电子PCB厂家如何保障产品质量与可靠性？》的全部内容，如果有layout设计、PCB制板、SMT贴片、元器件代购、钢网加工、三防漆喷涂、组装测试等相关需求，可以联系我们捷创：19807550944