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在工业自动化领域，PCB作为设备控制系统的核心载体，其质量与交付效率直接影响整个产业链的运转。捷创电子凭借二十年工控领域深耕，通过三大核心体系构建了质量与交期的双重保障。

捷创电子从原材料端实施全链路品控，与全球TOP5覆铜板供应商建立战略合作，所有进厂板材均通过XRF检测仪进行重金属含量分析。针对工控产品高稳定性需求，捷创电子独创“三阶温度冲击测试法”，在-55℃至125℃区间进行200次循环验证，确保PCB在极端环境下仍保持性能稳定。

为保障交付精准性，捷创电子投入千万级智能管理系统。通过MES系统实时追踪生产节点，结合ERP物料预警机制，使常规工控板交期压缩至7-12天。2023年实施的智能仓储系统，让物料调配效率提升40%，有效应对紧急订单需求。

在工艺控制方面，捷创电子建立四重检测防线：AOI自动光学检测精度达2.5微米，飞针测试覆盖100%网络节点，针对工控板特有的厚铜设计实施3D切片分析，最后经由资深工程师进行工况模拟测试。这种严苛品控使捷创电子的产品首次通过率持续保持在98.5%以上。

针对不同工控应用场景，捷创电子组建专业方案团队。从线路设计阶段的阻抗控制，到生产过程中的沉金工艺参数优化，为客户提供定制化解决方案。其军工级PCB生产线，可稳定实现20层高密度互联板制造，满足高端数控系统需求。

通过构建“质量前置+智能交付”双轮驱动模式，捷创电子已服务超过500家工控设备制造商，在保证产品可靠性的同时，实现月度产能突破15万平方米。这种以技术为基石、以客户为中心的发展理念，使捷创电子持续领跑工控PCB制造赛道。

以上就是《工控PCB厂家捷创电子如何保障产品质量与交期？》的全部内容，如果有layout设计、PCB制板、SMT贴片、元器件代购、钢网加工、三防漆喷涂、组装测试等相关需求，可以联系我们捷创：19807550944