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捷创分享：在电子制造领域，对于一些应用场景，如航空航天、医疗设备、工业控制等，PCBA 打样需满足极高的可靠性要求。插件工艺作为 PCBA 制造的关键环节，在这类高可靠性需求下，有着诸多特殊考量与严格标准。今天捷创小编特意整理了相关内容，希望看完后能够帮助到您！

一、元器件选择与预处理

（一）高可靠性元器件选型

在高可靠性 PCBA 打样中，元器件的质量与可靠性至关重要。优先选用经过严格筛选、具有高可靠性认证的元器件，如符合军品标准（MIL）的元器件。这些元器件在电气性能、耐环境能力等方面表现卓越，能有效降低因元器件故障导致的 PCBA 失效风险。例如，对于航空航天设备中的 PCBA，选用的电阻、电容等元器件需具备宽温度范围工作能力、低失效率等特性，以应对极端环境条件。

（二）严格的元器件检验

对采购的元器件进行全面、严格的检验。除常规的外观检查、电气性能测试外，还需进行可靠性筛选试验，如高温老化、低温存储、振动测试等。通过这些测试，提前剔除潜在的不良元器件，确保进入插件环节的元器件质量可靠。例如，对集成电路芯片进行高温老化测试，模拟其在实际使用中的高温环境，检测芯片是否存在早期失效问题。

（三）精细的元器件预处理

元器件的预处理工艺需更加精细。对于插件元器件的引脚，要进行严格的镀锡处理，确保引脚表面镀锡均匀、光滑，无氧化、起皮等缺陷。镀锡质量直接影响引脚与 PCB 板焊盘的焊接可靠性。同时，对于一些需要进行引脚成型的元器件，成型过程要严格控制引脚的弯曲半径、角度等参数，避免因引脚成型不当导致应力集中，影响焊接强度与长期可靠性。

二、插件工艺过程控制

（一）高精度的插件定位

在插件过程中，对插件精度的要求极高。采用高精度的插件设备或借助先进的定位辅助工具，确保元器件引脚准确无误地插入 PCB 板对应的孔位。对于引脚间距极小、对插件精度要求苛刻的元器件，如精密连接器等，插件精度需控制在微米级。这不仅能保证电气连接的可靠性，还能减少因插件偏差导致的引脚应力，提高 PCBA 的长期稳定性。

（二）优化的焊接工艺

焊接是插件工艺的关键步骤，对于高可靠性 PCBA 打样，焊接工艺需进行优化。采用优质的焊料，如高纯度的锡铅合金或无铅焊料，确保焊接质量。在焊接温度曲线控制方面，要精确设定预热、焊接、冷却等各阶段的温度与时间参数，使焊料能够充分熔化、浸润，形成牢固、可靠的焊点。对于一些对焊接质量要求极高的元器件，可采用选择性焊接、激光焊接等先进焊接技术，提高焊接的一致性与可靠性。

（三）严格的静电防护

静电可能对高可靠性 PCBA 中的敏感元器件造成不可逆的损伤，因此静电防护至关重要。在插件车间，要建立完善的静电防护体系，包括铺设防静电地板、使用防静电工作台、操作人员佩戴防静电手环和工作服等。同时，对插件设备进行静电接地处理，确保整个插件工艺过程处于低静电环境，有效保护元器件免受静电危害。

三、质量检测与验证

（一）全面的外观检测

插件完成后，进行全面的外观检测。借助高倍显微镜、电子放大镜等设备，仔细检查焊点的外观质量，包括焊点的形状、大小、润湿性、有无虚焊、短路等缺陷。对于引脚与焊盘的连接部位，要重点检查是否存在引脚松动、未完全插入等问题，确保插件工艺的外观质量符合高可靠性要求。

（二）严格的电气性能测试

采用专业的电气测试设备，对 PCBA 进行严格的电气性能测试。测试内容包括导通性测试、绝缘电阻测试、耐压测试等，确保 PCBA 在电气性能方面满足设计要求。通过电气性能测试，能够及时发现因插件工艺不良导致的电气连接问题，如断路、短路等，保证 PCBA 的可靠性。

（三）可靠性试验验证

为确保 PCBA 在实际使用环境中的可靠性，需进行一系列可靠性试验验证。如高温高湿试验、冷热冲击试验、振动试验、盐雾试验等，模拟 PCBA 在不同恶劣环境下的工作状态，检测其性能稳定性与可靠性。通过这些试验，对插件工艺的可靠性进行全面评估，发现潜在问题并及时改进。

四、深圳捷创电子：高可靠性 PCBA 打样的卓越服务提供商

（一）全流程高可靠性保障

深圳捷创电子专注于中小批量 PCBA 一站式服务，在高可靠性 PCBA 打样领域经验丰富。从元器件选型开始，严格把关，选用符合高可靠性标准的元器件，并进行严格的检验与预处理。在插件工艺实施过程中，凭借先进的设备与专业的技术团队，确保插件精度、焊接质量等满足高可靠性要求。在质量检测环节，运用全面的检测手段与可靠性试验方法，对每一个高可靠性 PCBA 打样产品进行严格检测与验证，全方位保障 PCBA 的质量与可靠性。

（二）快速响应与定制化服务

深圳捷创电子的 8 小时加急响应服务，对于高可靠性 PCBA 打样项目同样适用。当客户有紧急需求时，迅速调配资源，优先安排经验丰富的技术人员投入工作，在保证质量的前提下，加快打样进程，为客户赢得宝贵时间。同时，公司能够根据客户的特殊需求，定制化开发插件工艺与质量控制方案，满足不同客户在高可靠性 PCBA 打样方面的个性化要求。

（三）持续优化与技术创新

深圳捷创电子建立了持续优化的质量管理体系，不断跟踪行业最新技术发展趋势，将先进的工艺与技术应用于高可靠性 PCBA 打样中。通过与客户的紧密合作，收集反馈意见，对插件工艺与质量控制流程进行持续改进，提升自身技术水平与服务质量，确保每一个高可靠性 PCBA 打样产品都达到行业领先标准。选择深圳捷创电子，就是选择品质保障。如果您有 PCBA 制造需求，欢迎随时联系我们。深圳捷创电子将以专业的技术、高效的服务和严格的质量控制，为您提供最满意的 PCBA 打样和小批量生产解决方案，助力您的产品成功推向市场。