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在PCBA加工过程中，产品的不良率（DPPM，缺陷每百万件）是衡量质量的重要指标。如果不良率偏高，不仅意味着额外的返工和成本，还可能影响客户的使用体验。那么，如何判断厂商是否具备稳定的质量控制能力？是否能够提供过往的质量数据作为参考？

如何判断厂商是否能够提供稳定的质量？

过往质量数据为依据
要了解一家PCBA加工厂的质量水平，过往的质量数据是最直观的参考。深圳捷创电子在多年的生产中积累了大量的质量数据，其中DPPM（缺陷每百万件）是我们衡量产品质量的关键指标。我们的产品不良率一直控制在较低水平，通常保持在50-100 DPPM之间。这一数据远低于行业平均水平，展示了我们在生产过程中对质量的严控。

质量数据透明，客户可随时查看
我们理解客户对质量的关注，因此，深圳捷创电子为每一位客户提供详细的质量数据记录。客户可以通过我们的“捷创MES生产管理系统”实时查询生产过程中的质量检测数据，确保每一批产品的合格率达到预期。无论是SMT贴装环节，还是后续的功能测试，数据都可追溯，确保过程中的每一步都符合高标准要求。

严格的质量控制流程
为了保证低DPPM，我们在每个生产环节都设立了严格的质量控制点。深圳捷创电子实施了多重质量检查，涵盖了从PCB板的设计、材料选择、SMT贴装、回流焊等每个工艺环节。通过自动化检测设备如AOI（自动光学检测仪）、X-Ray等高精度设备，我们有效地减少了人为操作的误差，降低了不良率。

行业认证与标准化
作为IATF16949、ISO13485、ISO9001等认证企业，深圳捷创电子不仅具备了优良的质量管理体系，还在工控和医疗等领域的PCBA加工中积累了丰富的经验。我们不断优化工艺和流程，确保每一批产品的质量均能满足客户的高标准要求。

工控与医疗领域的质量要求
在工控和医疗领域，质量标准更为严格，对产品的不良率控制要求更高。深圳捷创电子深知这些行业的特殊性，我们的生产流程和质量数据记录完全符合相关行业标准，确保每一款产品都达到无缺陷标准，为客户提供更高质量的PCBA产品。

深圳捷创电子通过完善的质量管理体系和严格的质量控制流程，将不良率控制在行业领先水平。无论您是工控领域的客户，还是需要高精度医疗PCBA产品的客户，我们都能为您提供稳定、可靠的质量保证。通过实时的数据透明与严密的质量监控，深圳捷创电子为每一位客户提供高品质的PCBA加工服务，确保您的产品无后顾之忧。