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在PCBA加工中，许多企业仍然过度依赖人工目检来判断焊接质量。然而，人工目检不仅效率低，还容易受到人为因素的影响，导致漏检率较高，通常在5%至8%之间。你是否曾因焊点缺陷未被及时发现，影响了产品质量和交付进度？

问题原因

人工目检在处理高密度、高精度的PCB时，往往无法精确捕捉所有细微的缺陷。尤其是面对复杂的电路板或细小的焊接点，人工检测不仅容易产生疲劳，也容易错过细微的焊接缺陷，如虚焊、焊接不良等，进而影响产品的长期可靠性和功能。

解决方案：引入自动化视觉检测系统

深圳捷创电子采用先进的自动化视觉检测技术，彻底取代传统的人工目检。通过自动化检测设备，我们能够在生产过程中对每一块PCB进行高效、精准的检查，确保每一处焊接点都不遗漏。与人工目检相比，自动化视觉检测系统可以大幅提高效率，同时降低漏检率，确保产品质量更为可靠。

自动化视觉检测的优势

我们的自动化检测设备配备高清摄像头和图像处理系统，能够迅速识别焊点、焊盘和元件的每个细节，自动判定焊接质量是否符合标准。这种精确度和速度是人工检测无法比拟的。

适用于工控与医疗领域的高标准要求

在工控和医疗领域，产品的可靠性和安全性至关重要。深圳捷创电子通过自动化检测技术，为客户提供更加稳定和高质量的PCBA加工服务，确保每一款产品都能满足行业的严格标准。

通过引入自动化检测技术，深圳捷创电子不仅提升了生产效率，还保障了每个焊点和元件的质量，从根本上减少了漏检问题，确保产品能够按时交付且质量过关。