在电子制造行业,SMT(表面贴装技术)中小批量生产对质量管控提出了更高要求。作为成都地区领先的SMT服务商,捷创电子通过系统化的质量保障体系,为客户提供高可靠性的产品解决方案。

捷创电子首先从物料源头建立严格管控机制。所有元器件均通过正规渠道采购,并配备专业检测设备对来料进行阻值测试、焊端氧化检测、可焊性试验等全项目检验。通过建立供应商分级管理制度,捷创电子确保每批物料都具备完整的质量追溯档案。
在生产工艺控制方面,捷创电子配置了全自动锡膏印刷机、多温区氮气回流焊等先进设备。通过实时监控钢网擦拭频率、锡膏厚度、炉温曲线等关键参数,确保贴片良品率稳定在99.95%以上。针对BGA、QFN等特殊元件,捷创电子还采用X-Ray检测设备进行隐藏焊点全检。
为适应中小批量生产特点,捷创电子创新推行"动态质量管控模式"。在每个订单生产前开展工艺评审,针对不同产品特性制定专属质量控制计划。通过首件检验、巡检、末件检验的三阶检测制度,实现生产全过程质量覆盖。这种柔性化管理使捷创电子既能保证产品质量,又能快速响应客户需求变化。
在测试验证环节,捷创电子配备AOI光学检测仪、ICT测试台、功能测试架等全套检测设备。特别开发了模块化测试方案,可根据产品特点快速搭建测试环境。所有检测数据均录入MES系统,实现质量数据的实时分析与预警,这正是捷创电子质量体系的核心竞争力。
值得一提的是,捷创电子还建立了完善的质量追溯系统。通过条码管理实现从原材料批次、生产工艺参数到测试数据的全流程追溯。当出现质量异常时,可在2小时内精准定位问题环节,这种快速响应能力为中小批量客户提供了重要保障。

通过持续的质量改进活动,捷创电子近三年客户满意度保持在98%以上。其质量管理系统不仅通过ISO9001认证,更针对军工、医疗等特殊领域建立了符合相关标准的专业质量控制程序。选择捷创电子,意味着选择了可靠的质量保障和专业的制造服务。
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