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上海汽车电子PCB厂家捷创电子如何保障产品质量？

在汽车电子领域，PCB作为核心基础组件，其质量直接关系到整车的安全性与可靠性。上海捷创电子凭借严格的质量管控体系，在汽车电子PCB制造领域树立了行业标杆。那么捷创电子究竟如何实现产品质量的全面保障？

捷创电子从原材料采购环节就开始实施高标准管控，所有基材、铜箔等关键物料均采用汽车行业认证供应商体系，确保每批材料可追溯性。通过建立供应商动态评估机制，捷创电子持续优化供应链质量水平，为产品可靠性奠定基础。

在生产工艺控制方面，捷创电子引进全自动曝光机、LDI直接成像设备等先进装备，关键工序的CPK过程能力指数均维持在1.67以上。针对汽车电子PCB特有的耐高温、耐振动要求，捷创电子特别设置了36道质量监控点，涵盖内层蚀刻、层压对位、电镀均匀性等特殊制程。

在检测体系构建上，捷创电子配备飞针测试机、AOI自动光学检测仪、三维测量仪等专业设备，实现微米级精度管控。值得一提的是，捷创电子还建立了汽车电子专用实验室，开展高低温循环测试、振动疲劳测试等20余项可靠性验证，确保产品在极端环境下仍保持稳定性能。

捷创电子严格执行IATF16949质量管理体系，所有生产数据实时录入MES系统，实现全流程质量追溯。通过建立SPC统计过程控制系统，捷创电子对关键参数进行实时监控预警，将质量管控从结果检验前置到过程预防。

在人员管理方面，捷创电子实施全员质量责任制，定期组织专业技能培训和质量意识教育。每个岗位员工都经过严格的岗前认证，确保操作规范执行到位。这种以人为本的质量文化，使捷创电子的产品直通率持续保持在98.5%以上。

通过构建从材料、工艺、检测到管理的全方位质量保障体系，捷创电子已为众多知名车企提供超过百万片汽车电子PCB，产品不良率控制在百万分之五以内。未来，捷创电子将继续深化质量管理创新，为智能网联汽车发展提供更可靠的电子连接解决方案。

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