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2026-09-15
捷创电子 | 关于2026年中秋节、国庆节放假安排的通知
2026-09-04
重磅发布 | 捷创 DFM 软件今日正式上线!开启 AI 工程...
2026-08-10
喜报|深圳捷创电子获评2026年深圳市瞪羚企业!
热点精选
2026-05-14
从 0201 元器件掉件谈起:为什么我们在 SMT...
针对超微型元器件(0201/01005)在 SMT 贴装中易出现的位移、立碑及掉件风险,捷创电子通过自主研发的位号检索系统实现 Gerber 坐标与 BOM 的秒级核对,结合对锡...
2026-05-13
极端环境下的 PCBA“防护衣”:数字化自动...
涂了比不涂更危险?解析三防漆的“边际效应”“王工,我们的户外电力监测模块做了三防处理,但在盐雾实验后,发现靠近排针的焊盘还是腐蚀了,而且更糟糕的是,原...
2026-05-13
三阶 HDI 的良率不仅靠钻孔:解析盲埋孔电...
激光打穿了,为什么信号还是“断”的?在处理 5G 毫米波雷达或高性能边缘计算主板时,三阶 HDI 叠孔是设计的核心。很多工程师在排产时会发现:激光钻孔的参数明...
2026-05-13
大电流电源板的“热平衡”博弈:4oz 厚铜 P...
4oz 厚铜的矛盾:电流跑得通,焊锡化不开在新能源充电桩和工业储能模块的 PCBA 加工中,4oz(约140μm)的超厚铜箔是标配。很多工程师认为只要 PCB 承载电流够大...
2026-05-13
BOM 里的“隐形杀手”:解析捷创自研 BOM ...
焊盘对得上,引脚够不着:为什么 Footprint 总是“画错”?“王工,这批样板回流焊出来,为什么这颗 TYPE-C 接口全是悬空的?我在 Altium 里的封装明明是按手册...
2026-05-13
ISO13485 框架下的洁净度挑战:为什么微间...
消失的阻抗:为什么出厂 100 分的医疗样机,运行半年后“莫名失灵”?很多医疗器械质量总监都遇到过这种诡异的情况:样机在出厂 FCT 测试时全优,但交给医院临床...
2026-05-13
QFN 底部大面积焊盘的“气泡”困局:真空回...
消失的散热通道:为什么 25% 的气泡率是功率器件的“死刑”?“王工,我们的电机驱动板在满载测试时,QFN 封装的驱动芯片不到 10 分钟就因为过热保护关断了。散...
2026-05-13
回流焊后的“爆米花效应”:车规级 PCBA 制...
芯片里的“定时炸弹”:为什么烘烤过的板子还会炸裂?“王工,这批车载摄像头的 BGA 芯片,我们在 SMT 之后做超声波探伤(SAT),发现内部封装出现了大面积分层...
2026-05-13
从 16 层板压合看信号完整性:为什么5%的阻...
阻抗计算的“静止错觉”:为什么软件算得准,工厂做不准?很多硬件工程师在进行 16 层高速背板 Layout 时,会使用 Polar SI9000 等阻抗模型进行精密的叠层设计。...
2026-05-13
散料贴装是研发的噩梦?解析捷创数字化位号...
研发阶段的物料怪圈:为什么“散料”成了交期的头号杀手?在 PCBA 研发打样中,我们经常遇到这样的情况:客户通过样片申请或拆机件获取了几颗核心传感器或高端电...
2026-05-13
别让“镜像错误”毁了你的首样:为什么 Ger...
极性陷阱:为什么底层(Bottom Layer)总是贴反?很多硬件工程师在导出 Gerber 文件时,习惯性地对底层进行镜像处理,认为这样才符合从底向上看的逻辑。但在实际...
2026-05-12
PCBA 样板“点亮即烧坏”的悲剧如何避免?...
一、极性与错料:微米级的“找茬”游戏在 0402 甚至 0201 密度的板子上,辨别二极管的阴阳极或 IC 的 Pin 1 位,人工视力早已到达极限。痛点隐患: 哪怕只有一个...
2026-05-12
多层板阻抗公差为什么总超标?从板材胀缩率...
“明明阻抗计算器显示是 50Ω,为什么实测变成了 58Ω?”很多硬件工程师在做 8 层或 12 层高速背板时,都会遇到这个头疼的问题:用计算软件算出来的叠层结构,...
2026-05-12
4oz 厚铜板的“吸热黑洞”:为什么大电流插...
焊不透的“假焊”:为什么 400°C 的烙铁也拿这块板子没辙?“王工,我们这款储能逆变器的输出端子,明明看着焊锡已经爬满了焊盘,但稍微用力一掰,整个端子连带...
2026-05-12
助焊剂残留引发的“电化学迁移”:为什么你...
一、 0.4mm 间距:免洗锡膏的“安全谎言”现在市面上大多使用“免洗锡膏”,但“免洗”不代表“无残留”。物理屏障困局: 针对 BGA 或0.4mmPitch的微型封装,元...
2026-05-12
0201 位号在拼板连接处“开裂”的真相:V-C...
消失的电容:为什么板子测着好好的,一掰就坏?“王工,我们的蓝牙模块在没分板之前,ICT 测试(在线测试)良率是 100%。可一旦掰成单pcs组装进外壳,就有 5% 的...
2026-05-12
QFN 底部大面积焊盘的“气泡”困局:如何控...
功率芯片的“心脏病”:为什么焊点看起来很满,芯片却烧了?很多研发工程师在调试大功率驱动板时会遇到一个怪现象:电路设计没问题,散热片也贴了,但芯片跑不到...
2026-05-12
元器件受潮引发的“爆米花效应”:为什么 P...
别让那几滴看不见的水分,炸裂了你的核心芯片在 PCBA 行业,最令研发工程师崩溃的不是调试不通,而是板子从回流焊炉子里出来后,发现芯片外壳裂了,或者 PCB 表...
2026-05-12
研发打样只有 10 颗散料,为什么代工厂不愿...
“这 5 颗芯片,手焊还是机贴?”——研发样品的尴尬期在实验室阶段,工程师常从申领或拆解中获得少量的“散装”元器件,甚至是几厘米长的剪带料。当你带着这些...
2026-05-12
BOM 里的“Pin-to-Pin”代换真的安全吗?深...
仅仅引脚对齐,不代表“焊接无忧”在国产替代大潮中,很多工程师拿到的替代料手册上都标着“完美兼容原厂”。但从我们 SMT 产线的反馈来看,所谓的 Pin-to-Pin ...
2026-05-12
为什么 Gerber 导出的坐标总是对不上?拆解...
别让 CAD 里的“相对论”成了产线的“炸弹”在 SMT 产线,贴片机就像个只认死理的“导航仪”,它所有的动作都基于你给的那份坐标文件。如果坐标系的原点在导出时...
2026-05-11
“资料没问题,为什么贴不出来?”——复盘...
“王工,我这只是 5 套样板,BOM 里也就 30 种料,怎么报价还得等半天?还有,我这几个传感器是散装的,别家工厂非要我重新卷带(Tape& Reel),你们这能搞...
2026-05-11
PCBA 组装后的清洗工艺指南:到底什么情况...
在技术交流中,我经常被研发工程师问到一个问题:“王工,我们用的明明是免洗锡膏,为什么捷创有时还是建议我们加一道清洗工序?是不是为了多收加工费?”这其实...
2026-05-11
别再用“万能叠层”了:为什么你的差分信号...
信号频率跨入 GHz 时代后,PCB 不再只是导线载体,而是充满寄生参数的传输线。本文跳出常规布线理论,从介质损耗(Df)、铜箔粗糙度以及捷创 16 层高多层压合精...
2026-05-11
如何写出一份让工厂“不反问”的规范 BOM ...
在捷创的数字化 CRM 系统里,每天会处理数千份 BOM。我们发现,约有 40% 的项目在报价阶段被“挂起”,原因极其统一:BOM 表描述不清。很多工程师认为,只要我写...
2026-05-11
拒绝“到手炸机”:一份写给硬件新手的 PCB...
很多刚入行的硬件工程师习惯在 Altium Designer 或 Allegro 里设置好规则后直接“一键生成 Gerber”。但在捷创的工程预审(DFM)环节,我们发现 90% 以上的工程...
2026-05-11
苏州工业园区某智能手表团队的烦恼:01005 ...
“王工,我们这次出的 AR 眼镜主板,返修率快到 15% 了。显微镜下看,全是 01005 电容连锡,或者是焊盘偏出一半。之前的代工厂说是因为板子太薄,压合胀缩没法控...
2026-05-11
成都某商业航天公司的“绝密”需求:复杂气...
“王工,这套载荷是要在川西高原和高空交替运行的。温差大到几十分钟内产生冷凝水,如果三防漆(Conformal Coating)涂不匀,或者是该避让的地方漏了胶,整套遥...
2026-05-11
武汉光谷某储能项目险些延误交付:BOM 里 1...
“老王,我们这批储能 BMS(电池管理系统)的交期是下周五,但现在原厂的 AFE 芯片(模拟前端)货期突然跳到了 24 周。如果换成国产的那几款,你能保证板子贴出...
2026-05-11
上海张江机器人实验室的“最后一公里”:20...
智能机器人项目在 NPI(新产品导入)阶段面临异形元器件多、散料比例高、贴装精度要求严苛等挑战。本文通过复盘上海张江某仿生机器人项目的“急诊”案例,揭秘捷...
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