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在工业自动化领域，电路板（PCB）的可靠性直接关系到整个控制系统的稳定运行。作为一家专业的工控PCB厂家，捷创电子深知高可靠性的重要性，并建立了一套严格的质量保障体系，确保每一块交付到客户手中的电路板都能在严苛的工业环境下稳定工作。

捷创电子从设计源头就植入可靠性理念。在设计阶段，工程师会充分考虑产品的应用场景，进行详细的信号完整性（SI）和电源完整性（PI）分析，优化布局布线，避免潜在的电磁干扰（EMI）问题。捷创电子采用先进的CAD软件和仿真工具，提前发现并解决设计缺陷，为制造高可靠性电路板打下坚实基础。

原材料的选择是保障可靠性的第一道关卡。捷创电子严格筛选供应商，只采用国内外知名品牌的高品质覆铜板、铜箔、半固化片等基材，确保基板具有优异的耐热性、机械强度和电气性能。所有进厂物料都需经过严格的IQC（来料检验）流程，从源头上杜绝质量隐患。

在制造工艺上，捷创电子拥有先进的自动化生产线和精密的检测设备。通过严格控制蚀刻、层压、钻孔、电镀等关键工序的参数，确保线路精度和层间对准度。特别是在多层板制造中，捷创电子采用独特的控深钻孔和背钻技术，有效减少信号反射和损耗，提升高频性能。

表面处理工艺对PCB的可靠性和寿命至关重要。针对工控产品可能面临的高湿、高盐雾等恶劣环境，捷创电子提供如沉金、沉锡、OSP以及厚金等多种选择，并根据客户需求推荐最合适的方案，确保焊盘具有良好的可焊性和抗氧化能力。

捷创电子建立了全面的质量检测体系。除了常规的飞针测试、AOI（自动光学检测）外，还引入X-Ray检测用于检查BGA焊点和内部缺陷，并对关键产品进行切片分析，以验证内部结构质量。捷创电子还提供高低温循环、热冲击、振动测试等环境可靠性试验，模拟极端工况，验证产品的长期稳定性。

此外，捷创电子实施严格的洁净度控制和静电防护（ESD）措施。生产车间达到万级洁净标准，有效防止灰尘污染；所有操作人员均配备防静电装备，避免静电对敏感元器件造成损伤。这些细节管理体现了捷创电子对品质的极致追求。

通过从设计、选材、制造到测试的全流程精细化管控，捷创电子成功确保了其工控PCB的高可靠性。正是这种对品质的执着，使得捷创电子成为众多工业自动化设备制造商信赖的长期合作伙伴，为智能制造提供稳定可靠的硬件基石。

以上就是《工控PCB厂家捷创电子如何确保其电路板的高可靠性》的全部内容，如果有layout设计、PCB制板、SMT贴片、元器件代购、钢网加工、三防漆喷涂、组装测试等相关需求，可以联系我们捷创：19807550944