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在工业控制领域,PCB作为电子设备的核心部件,其质量直接关系到整个系统的稳定性和可靠性。作为深圳知名的工控PCB厂家,捷创电子通过多维度创新和严格管控,持续提升产品质量,赢得了行业口碑。那么深圳工控PCB厂家捷创电子如何提升产品质量?下面捷创小编深入解析捷创电子的质量提升策略。

捷创电子建立了贯穿设计、生产、检测的全流程质量管理系统:
1. DFM可制造性设计:在产品设计阶段即导入DFM规范,通过仿真软件预判生产风险,确保设计文件与生产工艺完美匹配。
2. 供应链严选:与生益科技、建滔等知名基材供应商建立战略合作,所有原材料实行批次追溯管理。
3. 过程控制:在关键工序设置28个质量控制点,包括钻孔精度管控(±0.05mm)、阻抗控制(±5%)等核心参数。
2022年投入使用的智能工厂实现:
? 自动化生产线:采用全自动曝光机(对位精度±15μm)、LDI激光直接成像设备,减少人为误差
? MES系统:实时监控设备状态和生产数据,异常情况自动预警,良品率提升至99.2%
? 环境控制:恒温恒湿车间(温度23±2℃,湿度55±5%)确保工艺稳定性
捷创电子执行高于行业的标准检测:
1. AOI+ICT双检测:采用德律AOI设备(最小检测尺寸0.01mm)配合飞针测试,实现100%电性检测
2. 可靠性测试:包括高温高湿测试(85℃/85%RH 1000小时)、热冲击测试(-40℃~125℃ 500次循环)等20余项环境试验
3. 第三方认证:产品通过UL、CE、IPC-6012 Class 3等认证,关键工控板MTBF达10万小时
公司每年研发投入占比超8%,重点突破:
? 高多层板技术(16-24层板量产能力)
? 高频高速板(介电常数3.0以下,损耗角0.002)
? 刚挠结合板(最小线宽/线距75μm)
建立客户质量反馈闭环系统:
1. 48小时快速响应机制
2. 每季度质量分析报告
3. 定制化质量保障方案(如医疗工控设备专用PCB防菌涂层工艺)

通过以上措施,捷创电子近三年客户投诉率下降67%,产品直通率提升至98.7%,成为华为、大疆等企业的优选供应商。未来将继续深化智能制造和材料创新,为工业4.0提供更可靠的PCB解决方案。
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