你的产品研发是否总被这些问题卡脖子?
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打样只要10片,代工厂却要求“最低500片起订”
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同时做3款产品,产线一换型号就乱套
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竞品都上市了,你的板子还在工厂里排队……
捷创电子专治各种“小单歧视”——3条柔性产线+智能排产系统,小到5片、多到50款订单混着做,敢承诺“48小时交付,超时免单”!
一、小批量订单的三大痛点,我们这样破
1. “量小价高”魔咒终结者
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自建物料云仓:常用元器件备货3000+型号(省去散料采购时间)
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共享钢网系统:已有设计直接调用(省80%开模费)
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阶梯计价模式:5片也能享受100片单价(某智能家居客户省了7.2万)
2. “换线就停机”困局破解
我们的产线有这些黑科技:
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磁吸快换治具:型号切换像换手机壳(最快3分钟)
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万能贴片程序:自动识别元件库(兼容200+封装类型)
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AI视觉校准:换线后首片直通率100%
3. “插单就误工”尴尬不复存在
上个月某客户连续改了6版设计:
? 上午10点发新版文件
? 中午12点完成工艺验证
? 下午3点新版已上流水线
生产线实时动态调整,插单就像插U盘一样简单!
二、多品种混产的秘密武器
1. 柔性生产线有多强?
看看我们同时接的奇葩订单:
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工业级工控板(12层,元件密度98%)
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儿童智能手表(柔性PCB,可水洗)
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卫星通讯模块(军工三防处理)
同一条产线,上午做医疗设备,下午切消费电子,连AOI检测参数都自动切换!
2. 防错系统比老会计还细心
防混料三保险:
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物料车电子锁:A项目物料进B项目区域自动报警
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二维码追溯系统:扫一扫就知道该用哪版图纸
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下班自动盘点:少颗电阻都会发预警
三、快速交付的四大绝招
1. 自建“急诊科”生产模式
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3条VIP专线:只接急单(日均处理30+紧急需求)
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夜班闪电队:23:00前下单,明早顺丰发出
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周末战时状态:管理层下一线顶岗
2. 比顺丰还快的物料方案
我们这样玩转供应链:
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深圳/苏州双备料中心(辐射全国)
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战略供应商预存专属库存(紧急物料2小时到厂)
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自营物流车队(珠三角4小时达)
真实案例:
某无人机厂商周五下午5点发现飞控板bug,我们:
? 18:00收到改版文件
? 20:00完成100片贴片
? 22:00做完72小时老化测试
? 周六早上8点客户装机试飞
硬生生抢回周一招标资格!
四、现在合作立享“小微特权”
1. 首单免费试产
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5-50片免工程费(立省3000元)
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送首件全检报告(含X光检测)
2. 急单绿色通道
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48小时必交付(超时赔500元/小时)
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春节/国庆照常接单
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