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机器人PCB厂家捷创电子如何保障产品质量？

在机器人制造领域，PCB作为核心组件，其质量直接关系到整机的性能与可靠性。作为行业领先的供应商，捷创电子深知肩上的责任，通过一套严谨、科学的质量保障体系，确保每一块交付的PCB板都达到甚至超越客户的期望。

捷创电子将质量管控贯穿于产品生命周期的每一个环节。从原材料采购开始，捷创电子便严格筛选供应商，所有基板、铜箔、油墨等关键材料均来自国内外知名品牌，并设有专门的IQC（来料质量控制）团队进行入厂检验，从源头上杜绝质量隐患。

在生产过程中，捷创电子大量投入高精尖的自动化设备。无论是高精度LDI曝光机、全自动VCP电镀线，还是飞针测试机、AOI自动光学检测仪，这些先进设备的应用极大地减少了人为操作误差，确保了线路的精确蚀刻、孔壁的均匀镀铜以及层压的对准精度。捷创电子认为，稳定的工艺设备是生产出稳定品质产品的基础。

除了硬件投入，捷创电子还建立了一套完善的过程质量控制（IPQC）体系。在每一个关键工序，如内层蚀刻、层压、钻孔、电镀等，都设有质量检测点，操作员和质检员会依据严格的作业指导书和检验标准进行实时监控和抽样检查，确保不合格品绝不流入下道工序。

最终的成品检验（FQC）是捷创电子质量保障的最后一道关口。这里不仅会进行100%的电性能测试（飞针测试或测试架测试），确保每一块板子的线路连通性正确无误，还会利用AOI进行全面的外观检查，并对特定产品进行如阻抗测试、金相切片分析等更深层次的可靠性验证。捷创电子的质检报告详尽而透明，为客户提供充分的质量信心。

此外，捷创电子积极推行质量管理体系的标准化和持续改进。公司已通过ISO9001质量管理体系认证，并定期组织内部审核和管理评审，不断优化流程，提升全员的质量意识。对于客户反馈的任何问题，捷创电子都会成立专项小组进行根本原因分析，并实施有效的纠正与预防措施，形成管理的闭环。

总而言之，捷创电子通过“精选材料、先进设备、严谨工艺、全面检测和体系管理”五大支柱，构建了一道坚固的质量防线。正是这种对品质一丝不苟的追求，使得捷创电子成为众多机器人品牌商信赖的PCB合作伙伴。选择捷创电子，就是选择了一份安心与可靠。

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