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在工业自动化快速发展的今天,工控PCB作为核心部件,其质量直接关系到整个系统的稳定性和可靠性。作为成都地区知名的工控PCB厂家,捷创电子凭借多年的行业经验和技术积累,建立了一套完善的质量保证体系,确保每一块PCB板都能满足客户的严苛要求。
捷创电子深知,优质的原材料是生产高品质PCB的基础。公司建立了严格的供应商筛选机制,所有原材料供应商必须通过资质审核、样品测试和小批量试用三个阶段的考核。主要原材料如覆铜板、铜箔、阻焊油墨等都选用国际知名品牌,确保材料的稳定性和可靠性。
每批原材料入库前都要进行严格的检测,包括外观检查、尺寸测量、性能测试等。只有通过检测的原材料才能进入生产环节。同时,公司建立了完善的原材料追溯系统,确保每块PCB板所使用的材料都可以追溯到具体的批次和供应商。
捷创电子投入大量资金引进国内外先进的PCB生产设备,包括高精度曝光机、全自动贴片机、多层板压合机等。这些设备不仅提高了生产效率,更重要的是保证了产品的一致性和精度。
在生产工艺方面,公司根据不同类型的PCB产品制定了详细的工艺规范。对于工控类PCB,特别注重其在高低温、潮湿、震动等恶劣环境下的可靠性。通过优化线路设计、改进阻焊工艺、加强表面处理等措施,确保产品在各种工况下都能稳定工作。
捷创电子建立了从原材料到成品的全流程质量检测体系。在生产过程中设置了多个质量检测点,包括:
1. 开料检测:检查基板尺寸和外观
2. 内层线路检测:采用AOI自动光学检测设备检查线路质量
3. 压合后检测:检查层间对准度和介质厚度
4. 外层线路检测:再次使用AOI设备检查
5. 成品检测:进行电气性能测试、阻抗测试、高低温循环测试等
对于工控类PCB,还会增加震动测试、盐雾测试等特殊环境测试,确保产品在工业环境中的可靠性。
PCB生产对环境要求极高,捷创电子建立了符合行业标准的无尘车间,严格控制车间的温度、湿度和洁净度。特别是对于高精度多层板的生产区域,环境控制更为严格,避免灰尘、静电等因素影响产品质量。
同时,公司还注重生产过程中的环保控制,采用环保工艺和材料,减少生产过程中的污染排放,既保证了员工的健康,也确保了产品的环保性能。
捷创电子建立了完善的质量管理体系,通过了ISO9001质量管理体系认证。公司定期组织质量分析会,对生产过程中出现的质量问题进行分析,找出根本原因并制定改进措施。
同时,公司重视员工的质量意识培养,定期开展质量培训,使"质量第一"的理念深入人心。通过建立质量奖惩制度,激励员工主动发现和解决质量问题,形成全员参与质量管理的良好氛围。
捷创电子认为,质量保证不仅限于生产过程,还包括售后服务。公司建立了快速响应的售后服务体系,对客户反馈的质量问题第一时间进行处理。通过分析售后问题,不断优化生产工艺和质量控制点,形成质量管理的闭环。
同时,公司还为客户提供技术支持和咨询服务,帮助客户优化PCB设计,从源头上提高产品的可靠性和稳定性。
成都捷创电子通过严格把控原材料、采用先进设备和工艺、建立完善的质量检测体系、控制生产环境、培养质量文化以及提供优质售后服务等多方面的措施,构建了全方位的质量保证体系。正是这种对质量的执着追求,使捷创电子在工控PCB领域赢得了良好的口碑和市场份额。未来,公司将继续坚持"质量为本"的理念,为客户提供更加可靠的PCB产品和服务。
以上就是《成都工控PCB厂家捷创电子如何保证产品质量?》的全部内容,如果有layout设计、PCB制板、SMT贴片、元器件代购、钢网加工、三防漆喷涂、组装测试等相关需求,可以联系我们捷创:19807550944