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在追求小型化、高集成度的电子设备领域，软硬结合板 PCBA 凭借刚柔并济的特性，广泛应用于工控设备、汽车电子、医疗设备等行业。然而，刚性板与柔性板的衔接过渡处理不当，易引发信号传输不稳定、机械强度不足等问题。深圳捷创电子凭借全流程服务优势与专业技术能力，从设计、工艺到检测全方位把控，为软硬结合板 PCBA 的过渡提供可靠解决方案。今天捷创小编特意整理了相关内容，希望看完后能够帮助到您！

一、优化设计实现平滑过渡

（一）结构设计强化

在 Layout 设计阶段，深圳捷创电子的专业团队采用渐变式过渡设计，通过增加柔性板与刚性板交接处的过渡区域长度，缓解应力集中。例如，在汽车电子软硬结合板设计中，将过渡区域设置为锯齿状或圆弧状，使刚性板与柔性板之间形成平滑过渡。同时，合理规划元件布局，避免在过渡区域布置敏感元件和关键信号走线，降低因弯折导致的损坏风险。

（二）连接方式创新

采用 “刚柔结合连接盘” 设计，在刚性板与柔性板连接部位，通过加厚铜箔、增加过孔数量等方式增强连接强度。对于需要频繁弯折的区域，捷创电子引入嵌入式补强板技术，在柔性板内部嵌入玻璃纤维或聚酰亚胺补强材料，提升过渡区域的机械性能，保障信号传输的稳定性。

二、SMT 工艺保障过渡质量

（一）焊接工艺优化

针对软硬结合板的特殊结构，深圳捷创电子优化回流焊工艺参数。采用分段升温、缓慢加热的方式，减少刚性板与柔性板因热膨胀系数差异产生的应力。同时，在焊接刚性板与柔性板连接部位的元件时，使用低温焊料，并严格控制焊接时间和温度，避免高温对柔性板造成损伤。

（二）贴片精度控制

利用高精度贴片机，对过渡区域的元件进行精准贴装。捷创电子将贴装精度控制在 ±0.02mm 以内，确保元件引脚与焊盘精准对齐。对于微小元件，采用真空吸附和视觉识别系统，实时监测贴片过程，防止元件在过渡区域出现偏移或掉落，影响连接质量。

三、防护与检测提升可靠性

（一）表面防护处理

在过渡区域进行特殊防护处理，深圳捷创电子选用高柔韧性的三防漆，通过喷涂或浸涂工艺均匀覆盖。同时，在弯折部位额外增加一层氟橡胶保护套，对过渡区域进行物理防护，防止因摩擦、拉扯导致线路断裂。对于医疗设备等对洁净度要求高的行业，还会采用无尘封装工艺，保障产品安全可靠。

（二）全流程检测验证

建立完善的检测体系，从 PCB 制板、SMT 加工到成品组装，每个环节都进行严格检测。利用 AOI（自动光学检测仪）、X - ray 探伤设备和切片分析，检测过渡区域的焊接质量、内部线路连接情况。通过模拟弯折测试，验证过渡区域在不同弯折角度和次数下的可靠性，确保产品满足实际应用需求。

四、深圳捷创电子的核心优势

（一）全流程一站式服务

作为中小批量 PCBA 一站式服务商，深圳捷创电子从 Layout 设计、PCB 制板到 SMT 加工、代采贴片物料、BOM 配单，实现全流程无缝衔接。各环节紧密配合，在设计阶段提前规划过渡方案，生产过程中严格执行工艺标准，全方位保障软硬结合板 PCBA 的过渡质量。

（二）快速响应与定制化服务

依托 8 小时加急响应机制，捷创电子能够快速响应客户紧急需求。针对不同行业对软硬结合板过渡的特殊要求，如工控设备对耐环境性的需求、医疗设备对生物兼容性的标准，提供定制化解决方案。

（三）丰富经验与严格认证

凭借 IATF16949、ISO13485、ISO9001 等多项资质认证，捷创电子建立了完善的质量追溯系统。服务 180 + 国家和地区、5W + 全球客户的经验积累，使其在软硬结合板 PCBA 过渡处理方面具备深厚技术底蕴，日出货 3000 + 款的高效运作印证了其专业实力。

以上就是《软硬结合板PCBA如何过渡》的全部内容，如果有layout设计、PCB制板、SMT贴片、元器件代购、钢网加工、三防漆喷涂、组装测试等相关需求，可以联系我们捷创：19807550944