高阶HDI板通常采用非对称叠层结构,即顶层和底层的线路密度、铜箔厚度、介质厚度不对称。这种设计在电气性能上是有利的,但在制造上是灾难性的。
翘曲问题:两侧铜箔分布不均,压合过程中受热收缩量不同,导致PCB冷却后产生“碗形”或“弓形”翘曲。翘曲超过IPC标准的0.75%后,SMT贴片精度就会受到影响。
控制手段:在非对称设计中引入平衡铜(dummy copper),减少翘曲幅度;采用低应力PP片(半固化片)和精确压合温度曲线。捷创电子通过对称铜分布和X-Ray靶标定位,将板翘曲度控制在0.3%以内,满足IPC Class 3标准要求。
高阶HDI板(3阶及以上)要求激光盲孔上下堆叠(staggered via)或直接叠孔(stacked via)。叠孔意味着第二层盲孔必须精确对准第一层盲孔的正上方——任何微小偏差都会导致上下孔错位,形成开路。
关键技术参数:叠孔对位精度要求极高,通常需控制在±15μm以内。叠孔需要优化激光钻孔工艺和电镀填孔工艺,保证上下层盲孔之间无偏移且孔壁镀层连续。捷创电子采用LDI激光直接成像结合高精度CCD对位系统,将叠孔对位精度控制在±15μm以内。
高阶HDI板的线宽线距通常要求2-3mil(50-75μm),低于大多数PCB工厂的工艺能力。精密线路制造的核心在于蚀刻控制,曝光精度决定线宽控制能力,蚀刻参数决定侧蚀程度。捷创电子的LDI激光直接成像设备可实现±10-15μm的对位精度,最小线宽/线距稳定支持3mil/3mil。
捷创电子支持1-5阶HDI盲埋孔工艺,包括任意层互联结构。采用LDI激光直接成像设备,最小线宽/线距3mil/3mil,叠孔对位精度控制在±15μm以内。支持Rogers、PTFE等高频材料与FR-4的混压结构,满足5G基站、毫米波雷达、AI加速卡等产品的HDI需求。已通过IATF16949、ISO13485、ISO9001等多项体系认证,产品符合IPC Class 2/3验收标准。