一、出厂测试测什么？很多人只测 "能不能亮"

PCBA 出厂前光靠 "点亮" 远远不够，漏测一个关键点，故障板就流向客户。ICT、FCT、AOI 各有分工，组合起来才构成完整质量防线。这篇讲清每项测试测什么、怎么配合。

二、三大测试，各管一段

1. AOI（自动光学检测）—— 测外观与焊接。 贴片后通过光学相机检测焊点、缺件、偏移、立碑、短路等外观缺陷，速度快，是 SMT 后的第一道防线。

2. ICT（在线测试）—— 测电气连接。 通过测试针床检测开路、短路、电阻、电容值等电气参数，验证焊接和元件是否正确，能发现 AOI 看不出的内部连接问题。

3. FCT（功能测试）—— 测整板功能。 上电模拟真实工况，验证整板功能是否正常，如烧录、通信、信号输出等，是 "能不能真正工作" 的最终检验。

三、质量把控全流程，怎么配合？

• AOI 前置拦截。 贴片后先 AOI 全检，快速筛掉外观与焊接缺陷，避免流入后段。
• ICT 把关电气。 对关键板卡做 ICT，确认开路短路与元件电气参数无误。
• FCT 兜底功能。 按产品功能做 FCT 测试，验证整板实际表现，是出厂的最后关口。
• 按需求组合。 成本敏感的产品可精简，可靠性要求高的产品则三道全上，按质量目标配置。

四、测试不是成本，是口碑

测试投入换来的是稳定交付和客户信任。深圳捷创电子科技有限公司提供 AOI、ICT、FCT 等测试服务，工程团队会根据产品功能定制测试方案，把质量关口前移。让每一块出厂的板子都经得起检验，是捷创对品质的坚持。