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蚀刻是把线路图形保留、其余铜层去除的工序。线宽精度直接受蚀刻控制影响。蚀刻过度，线宽偏细；蚀刻不足，线宽偏粗、线路间残留铜。理解蚀刻精度和侧蚀的关系，能帮判断厂家的精细线路能力。

一、蚀刻的基本原理

蚀刻液溶解未被保护的铜层，保留被干膜或湿膜保护的线路。蚀刻是从上往下、同时向侧面进行的。侧面蚀刻称为侧蚀，侧蚀导致线宽小于设计值。

二、侧蚀对线宽的影响

侧蚀使线路截面呈梯形，底部宽、顶部窄。设计线宽通常指底部或平均宽度。侧蚀越大，实际线宽偏离设计值越多。精细线路对侧蚀控制要求更高，3mil 线宽的侧蚀窗口非常窄。

三、影响蚀刻精度的因素

• 蚀刻液浓度和温度：浓度高、温度高，蚀刻快，侧蚀增加

• 传送速度：速度慢，蚀刻时间长，侧蚀大

• 铜厚：铜越厚，蚀刻时间越长，侧蚀越大

• 干膜分辨率：图形保护层精度影响线宽

四、精细线路的蚀刻控制

3mil 线宽的蚀刻窗口比常规线宽窄得多。蚀刻液参数、传送速度、铜厚都需精确控制。厚铜板的精细线路蚀刻难度更大，因为铜厚增加，蚀刻时间延长，侧蚀增加。捷创电子支持线宽/线距 3mil/3mil。

五、线宽公差的判断

线宽公差通常以设计线宽的百分比表示。精细线路公差更严。客户可要求厂家提供线宽检测数据。AOI 检测线宽是否在公差内。

六、怎么判断厂家的蚀刻能力

一问支持的最小线宽；二问线宽公差范围；三问是否提供检测数据；四问厚铜板精细线路经验。四项清楚，蚀刻能力就有判断依据。

结语

蚀刻精度的控制，核心在侧蚀管理和线宽公差。精细线路能力，反映厂家的制程水平。捷创电子支持线宽/线距 3mil/3mil，AOI 覆盖内外层线路，可制作 1-64 层板。国家高新技术企业，通过 IATF16949 和 ISO13485 认证。