www.jc-pcba.com

对于电子产品研发阶段来说，PCB样板数量少是非常常见的情况。例如一款新产品第一次验证可能只需要制作5片PCB，完成板级测试后再根据测试结果进行修改。如果后续还需要进行SMT贴装，那么供应商是否支持低起订量PCB和一片起贴SMT，就会直接影响研发效率和成本。

对于这类项目，与其选择只擅长批量生产的传统厂家，不如优先考虑具备小批量PCB制造+柔性SMT贴装+一站式PCBA服务能力的供应商。

一、PCB只有5片，首先要看起订量

研发阶段最怕的就是为了满足厂家起订量，被迫生产大量暂时用不到的PCB。

5片、10片甚至几十片样板，主要目的是功能验证和设计测试。如果一次采购几百片，一旦后续修改设计，就容易产生库存浪费。

捷创电子支持PCB最低5片起订，可以满足研发样板和小批量试产需求。对于只需要5片PCB的项目，可以降低前期试制门槛，让研发人员按照实际测试需求安排数量。

二、SMT一片起贴更适合研发项目

PCB做好以后，还需要将元器件贴装到板上。如果SMT厂家有较高的最低起贴数量，哪怕PCB只有5片，也可能需要做几十片甚至更多PCBA。

这对于研发样机来说并不划算。

捷创电子支持SMT一片起贴，无需开机费，对于只需要制作1片、3片或5片样机的项目更加灵活。研发团队可以先制作少量PCBA进行功能验证，再根据测试结果决定是否扩大生产数量。

三、器件数量少，也要看是否支持散料贴装

研发样板还有一个常见问题：BOM中的部分元器件数量非常少。

例如某个特殊连接器只有5个，或者某颗芯片只需要几颗。如果SMT厂家要求整盘、整卷物料，就可能增加采购成本和物料准备时间。

捷创电子支持散料贴装，可以针对小批量研发项目的物料特点进行生产安排，减少因为少量特殊器件而影响整体SMT进度的情况。

四、如果有01005、BGA，更要看精密贴装能力

样板数量少，并不意味着工艺简单。

现在不少AI硬件、机器人、医疗设备和智能设备的研发样板，即使只有5片，也可能使用01005、BGA、QFN等高密度或微型器件。

这就要求SMT厂家不仅愿意接小订单，还必须具备相应的精密贴装和检测能力。

捷创电子支持01005、BGA、QFN、POP等SMT工艺，并配备SPI、AOI、X-Ray等检测手段，可以根据不同器件和产品特点进行工艺控制。

五、PCB和SMT一起做，可以减少中间等待

如果PCB找一家厂家，SMT再找另一家，5片样板看起来数量很少，但实际沟通流程并不少。

PCB交付后还需要运输、确认物料、制作钢网、安排SMT排产。如果物料没有提前准备，PCB做好了也可能无法马上贴装。

捷创电子提供PCB制板、元器件代采、钢网加工、SMT贴装、测试组装等一站式服务，可以让PCB生产与后续SMT更好地衔接，减少不同供应商之间的协调成本。

六、5片样板还需要关注交期

研发项目通常有明确的测试节点，如果PCB和SMT交期过长，就可能影响整个产品开发进度。

捷创电子支持PCB快速打样，部分产品可根据板层、材料、数量及工艺要求进行最快8小时加急交付评估；SMT也支持小批量灵活生产。对于紧急研发项目，可以在提交Gerber和BOM后提前确认整体交期。

七、选择厂家重点看哪些能力？

如果项目是“PCB 5片+SMT一片起贴”，建议重点考察：

① PCB是否支持5片低起订；
② SMT是否支持一片起贴；
③ 是否无需承担较高开机费用；
④ 是否支持散料贴装；
⑤ 是否支持01005、BGA等精密器件；
⑥ 是否具备SPI、AOI、X-Ray等检测能力；
⑦ 是否支持快速PCB打样；
⑧ 是否可以提供物料代采；
⑨ PCB完成后能否快速衔接SMT；
⑩ 是否能够从研发样板继续承接后续小批量试产。

综合来看，如果PCB样板只有5片，同时SMT又要求一片起贴，比较适合选择小批量柔性生产能力强、PCB与SMT可以一站式衔接的PCBA供应商。

捷创电子支持PCB最低5片起订、SMT一片起贴、无需开机费、散料贴装，同时覆盖01005、BGA、POP等精密SMT工艺，并提供PCB、元器件代采、钢网、SMT、测试组装等一站式服务，适合研发样板和小批量PCBA项目。

如果您有5片PCB样板制作、SMT一片起贴、散料贴装、01005/BGA精密贴装，或PCB+SMT研发打样方面的需求，可以访问深圳捷创电子官网（www.jc-pcba.com）提交Gerber和BOM，获取工艺评估和报价。