“上个月刚赔了28万!代工厂说测试全通过了——”
深圳王总甩出一叠报告:
“客户收到2000台设备,3天炸机30台!
拆机发现电容虚焊、程序跑飞…
代工厂两手一摊:老化测试没做啊!”
一、传统测试的三大致命漏洞
漏洞1:功能测试“睁眼瞎”
普通工厂测试现状:
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插电→亮灯=合格?
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抽检5%就算过关 → 漏检率高达17%
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某客户出货1万片板子 → 售后故障率8%(行业标准应<0.5%)
漏洞2:老化测试“走过场”
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高温箱当桑拿房 → 40℃随便跑两小时
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不接负载不跑程序 → 根本测不出隐性故障
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某工控板客户:设备用半年集体死机 → 查证是老化温度未达80℃标准
漏洞3:问题追溯“查无此人”
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故障板找不出原因 → 研发生产互相甩锅
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某医疗客户因信号干扰被罚款 → 3个月查不出是焊锡空洞导致
二、捷创双测试怎么破局?
第一关:功能测试开天眼
我们的自动化测试线能抓:
? 电路暗病:0.01mA电流异常即刻报警
? 程序漏洞:模拟200种异常操作不卡死
? 元器件缺陷:连电阻色环印歪都逃不过AI检测
第二关:老化测试下狠手
我们模拟的极端环境包括:
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高温炼狱:85℃烘烤48小时(远超行业72小时标准)
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低温速冻:-40℃冷库冻到冒霜仍要跑程序
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湿热折磨:95%湿度连泡3天 → 拆机还能开机才算过关
某无人机客户实测:
经捷创老化测试的板子 → 返修率从6%降至0.3%
第三关:问题溯源显微镜
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X光透视焊点:BGA底部气泡>5%自动标记4
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3D切片分析:把故障芯片切成头发丝薄片找病灶
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全流程追溯:扫码查每片板子的生产时间、操作工、测试数据
三、为什么老板抢着选我们?
1. 成本算得明明白白
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测试费省一半:自研设备摊薄成本
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售后成本砍7成:把问题消灭在出厂前
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赔偿条款写到合同里:测试漏检1片赔1000元
某客户账本:
年测50万片 → 省下返修费+赔偿金超120万
2. 交期快过顺丰快递
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功能测试:47秒/片(行业平均5分钟)
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老化测试:72小时压缩至48小时(提速33%)
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加急通道:凌晨下单照样当天排产
3. 特殊场景见真章
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汽车电子:-40℃→125℃温差冲击300次
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医疗设备:连续72小时满负荷跑程序
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军工订单:100%全检+电磁屏蔽检测室
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