你还在为这些事头疼吗?
找代工厂做电路板,对方只会说“按标准流程来”,改个焊盘位置要加钱;
产品要适配特殊环境,工程师两手一摊“没做过这种需求”;
好不容易量产了,发现散热设计有缺陷,退货返工赔了20万……
这些让老板们抓狂的定制难题,捷创电子用9年实战经验总结出一套“外科手术式”解决方案——从深山矿机到太空设备,我们连南极科考仪器的电路板都做过!
一、专业团队有多“硬核”?连NASA标准都敢接
1. 24小时待命的“急诊室团队”
凌晨2点收到客户求救邮件?我们的操作:
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5分钟拉通硬件/软件/结构三组工程师
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1小时出具3套优化方案(附成本对比表)
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支持视频会议手把手教改设计图
去年某医疗器械厂凌晨突发设计变更需求,12小时完成改版+打样+测试全流程,抢回800万订单!
2. 人均10年经验的“老炮联盟”
团队里藏着这些狠角色:
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前华为基站工程师(专治高密度布线)
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军工企业出身的质量总监(精通美军标MIL-STD-883)
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参与过神舟飞船项目的焊接专家(闭着眼焊0402电阻)
3. 比客户更懂产品的“魔鬼细节控”
我们干过最变态的事:
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为水下机器人定制电路板,连防水胶的固化温度都要模拟海底环境
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给高原设备加装防凝露涂层,实测海拔5000米连续工作3000小时
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连螺丝孔周围铺铜面积都计算电磁干扰值
二、量身定制四步走,比量体裁衣还精准
1. 需求挖掘比侦探还细
首次沟通必问的36个灵魂拷问:
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设备工作环境温度?(沙漠60℃or北极-40℃)
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是否需要抗盐雾/防霉菌/抗震?(三防工艺价格差3倍)
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预计年产量多少?(小批量用钢网,大批量要开治具)
2. 设计优化让你少花冤枉钱
上个月刚帮客户省了47万的案例:
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发现某芯片可改用pin对pin国产型号(单价从8.5元砍到3.2元)
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重新布局节省12%板子面积(板材费省6000元/月)
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推荐阶梯报价方案(首单1000片试产,后续5000片降价15%)
3. 三天出样的闪电速度
我们的打样车间藏着这些黑科技:
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激光钢网24小时随时刻(精度±0.01mm)
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十台进口贴片机随时待命(最小贴装0201元件)
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全自动光学检测仪0.3秒扫完全板
4. 量产全程透明可追溯
客户最爱看的三大直播:
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物料入库扫码溯源(精确到供应商批次号)
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SMT车间实时监控(连锡膏搅拌时间都记录)
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老化测试数据云端同步(温度曲线随时可查)
三、真实案例:如何让客户多赚一套房?
案例1:智能家居厂逆袭记
痛点:产品上市3个月故障率17%,售后压垮现金流
捷创方案:
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重新设计散热结构(加装导热硅胶垫+优化走线)
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升级汽车级元器件(失效率从3%降至0.5%)
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导入自动化测试程序(质检效率提升8倍)
成果:半年口碑逆转,老板深圳全款买房
案例2:农业物联网惊险72小时
危机:春耕前5000套设备检测出批次性故障
捷创救援:
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48小时完成2000片主板返修
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重新设计防潮涂层(通过IP67认证)
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派工程师驻场指导安装
成果:保住了2400万政府订单,客户续签5年8]
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