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在电子制造行业，产品质量是企业生存和发展的基石。作为成都通讯PCB领域的知名厂家，捷创电子深知质量的重要性，始终将品质控制置于核心位置。那么，捷创电子是如何系统性地确保其生产的通讯PCB板具备高可靠性和稳定性的呢？

首先，捷创电子从源头把控质量，建立了严格的供应商管理体系。所有原材料，包括覆铜板、铜箔、半固化片及化学药水等，均来自国内外知名品牌，并经过严格的来料检验（IQC）。捷创电子对每批进厂的物料都会进行多项性能测试，如耐热性、剥离强度、介电常数等，确保其完全符合通讯类PCB的高标准要求，从源头上杜绝了因材料问题导致的质量隐患。

其次，捷创电子拥有先进的生产设备和精密的制造工艺。公司引进了全自动化的沉铜线、电镀线、LDI激光直接成像设备以及高精度的飞针测试仪等。在生产过程中，捷创电子严格执行标准化作业流程（SOP），对每一个关键工序，如内层线路制作、层压、钻孔、沉铜电镀、外层图形转移等，都设定了明确的工艺参数和质量控制点。通过精密的设备与严谨的工艺相结合，捷创电子确保了每一块PCB板都具备精确的线宽线距和稳定的电气性能。

再者，贯穿全程的质量检测体系是捷创电子保障产品质量的另一大法宝。这不仅仅局限于首件检验、巡检和终检，而是覆盖了整个生产链条。例如，在光绘输出后，会进行CAM资料二次校验；内层线路蚀刻后，会使用AOI（自动光学检测）设备进行100%扫描，以排查开路、短路等缺陷；层压后，会进行切片分析，监控内层对位精度和介质层厚度。最终成品阶段，捷创电子会利用飞针测试或测试架进行全面的电气性能通断测试，并对阻抗控制、高频性能等关键指标进行抽样检测，确保产品满足通讯设备高速、高频的应用需求。

此外，捷创电子高度重视团队的专业素养和质量意识。定期组织生产、品控等相关人员进行技术培训和质量管理知识学习，使“质量第一”的理念深入人心。公司鼓励员工积极参与质量改善活动，对生产过程中发现的问题及时反馈并启动纠正与预防措施（CAPA），形成持续改进的良性循环。

最后，捷创电子还建立了完善的客户反馈与售后服务体系。对于客户提出的任何质量疑问或建议，捷创电子都会迅速响应，组织技术团队深入分析原因，并提供专业的解决方案。这种以客户为中心的态度，不仅帮助捷创电子不断提升产品质量，也赢得了市场的广泛信赖。

综上所述，通过严格的供应商管理、先进的设备工艺、全过程的质量检测、专业的团队建设以及优质的客户服务，捷创电子构建了一套科学、严谨、高效的质量保证体系。这正是捷创电子能够成为成都乃至全国通讯PCB领域值得信赖的供应商的关键所在，也为客户产品的长期稳定运行提供了坚实保障。

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