在当今高速数字电路和射频应用领域,信号完整性(SI)是决定产品性能成败的关键因素。作为行业领先的高频高速PCB制造商,捷创电子深知其重要性,并建立了一套科学严谨的工程体系来确保每一块电路板都能实现卓越的信号传输性能。

捷创电子从设计源头把控信号完整性。在设计阶段,捷创电子的工程师团队会利用先进的仿真软件,对信号的反射、串扰、损耗和时序进行精确建模与分析。通过协同设计,捷创电子能够为客户提供最佳的叠层方案、阻抗控制策略以及布线规则建议,从布局上规避潜在的信号完整性问题。
材料的选择是保证信号完整性的物理基础。捷创电子长期与全球顶级材料供应商合作,严格选用低损耗(Low-Dk/Df)、性能稳定的高频板材,如Rogers、Taconic等品牌材料。捷创电子根据客户产品的频率、速率和应用环境,推荐最合适的基材,确保信号在传输过程中的衰减最小化,相位稳定性最高。
精确的阻抗控制是捷创电子的核心工艺能力之一。通过高精度的制造设备和严格的工艺参数控制,捷创电子能够实现微带线、带状线等传输线结构的阻抗公差控制在±5%甚至更严格的范围内。这种对细节的极致追求,确保了信号在传输路径上的特性阻抗连续匹配,有效减少了信号反射。
在PCB加工过程中,捷创电子对线宽线距、介质层厚度、铜箔表面粗糙度等关键参数实行全程监控。平滑的铜箔表面可以降低导体损耗,均匀的介质层厚度则有利于阻抗一致性。捷创电子的先进生产线确保了这些微观参数的高度可控,为高频信号提供了纯净、低损耗的传输通道。
对于过孔这一信号路径上的关键节点,捷创电子采用了背钻、填孔等先进工艺来消除stub效应,减少信号失真。同时,捷创电子在电源完整性(PI)方面同样深耕不辍,通过优化电源地平面设计和去耦方案,为信号提供稳定干净的参考平面,进一步保障了系统级的信号质量。
测试验证是捷创电子质量体系的最后一道关口。捷创电子配备有时域反射计(TDR)、矢量网络分析仪(VNA)等高端测试设备,能够对成品板的阻抗、插入损耗、回波损耗等关键SI指标进行实测,确保理论设计与实际产品性能高度吻合。

综上所述,捷创电子通过“设计仿真-材料选型-精密制造-严格测试”四位一体的全流程管控,构建了其在高频高速PCB领域强大的信号完整性保证能力。选择捷创电子,意味着选择了对性能的承诺和对质量的坚守。
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