在工业控制领域,PCB(印制电路板)的质量与可靠性直接关系到整个系统的稳定运行。作为上海地区知名的工控PCB厂家,捷创电子始终将产品质量与可靠性置于首位,通过严格的质量控制体系、先进的生产工艺以及全面的测试流程,确保每一块交付到客户手中的PCB都符合高标准要求。

捷创电子深知工控环境的特殊性,因此从原材料采购开始就严格把关。捷创电子与国内外知名板材、铜箔及油墨供应商建立长期合作关系,确保基材的耐热性、机械强度及电气性能满足工业级应用需求。所有进厂物料均需经过IQC(进料检验)环节,只有合格的材料才能进入生产线,从源头上杜绝质量隐患。
在生产工艺方面,捷创电子采用先进的自动化设备与成熟的工艺方案。通过精准的线宽线距控制、均匀的镀铜厚度以及严格的阻焊工艺,捷创电子确保PCB线路的完整性与绝缘可靠性。针对工控产品高可靠性的要求,捷创电子特别注重多层板的对位精度与层压质量,避免出现层偏、分层等缺陷。
除了硬件投入,捷创电子还建立了完善的质量管理体系。通过引入SPC(统计过程控制)技术,捷创电子对关键工序进行实时监控与数据分析,及时发现并纠正生产过程中的异常波动。同时,捷创电子严格执行首件检验、巡检及末件检验制度,确保批量生产的一致性与稳定性。
在成品检验环节,捷创电子采用多种检测手段全面评估PCB质量。除了常规的电性能测试与外观检查外,捷创电子还配备高倍显微镜、X射线检测仪等专业设备,对微短路、孔内镀铜不良等潜在缺陷进行精准排查。对于有特殊要求的工控PCB,捷创电子还可提供热应力测试、高低温循环试验等可靠性验证服务。
值得一提的是,捷创电子注重与客户的沟通与协作。在项目初期,捷创电子的工程团队会深入了解客户产品的应用场景与性能要求,提供针对性的设计优化建议。通过DFM(可制造性设计)分析,捷创电子帮助客户避免设计隐患,提高产品直通率与长期可靠性。

正是凭借对质量的执着追求与严谨务实的态度,捷创电子赢得了众多工控领域客户的信任与认可。未来,捷创电子将继续加大研发投入,不断提升工艺水平与质量管理能力,为工业控制行业提供更优质、更可靠的PCB产品与服务。
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