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在工业自动化领域，PCB作为电子设备的核心部件，其质量直接影响整个系统的稳定性和可靠性。作为专业的工控PCB厂家，捷创电子通过严格的质量管控体系、先进的生产工艺和完善的测试流程，确保每一块PCB板都能满足工业级应用的高标准要求。

一、原材料严格筛选

捷创电子深知优质原材料是产品质量的基础。公司建立了严格的供应商评估体系，所有原材料均来自行业知名品牌，如生益、建滔等高端板材供应商。每批进料都需经过专业检测设备的多项性能测试，包括：

1. 板材的介电常数和损耗因子测试
2. 铜箔厚度和附着力检测
3. 玻璃化转变温度(Tg)验证
4. 热膨胀系数(CTE)分析

二、智能化生产流程控制

捷创电子投入大量资金引进国际先进设备，构建智能化生产线：

? 采用德国LPKF激光直接成像系统，确保线路精度达到±0.02mm
? 配置自动光学检测(AOI)设备，实现100%线路缺陷检测
? 应用智能温控系统，保证钻孔、压合等关键工序参数稳定
? 部署MES制造执行系统，全程追溯每个生产环节

三、军工级品质检测体系

捷创电子建立了三级质量检测机制：

1. 过程检验：每个工序设置质量门，包括首件检验、抽检和全检
2. 成品测试：采用飞针测试、阻抗测试、高低温循环测试等20余项检测项目
3. 可靠性验证：通过盐雾试验、振动测试、湿热老化等环境模拟测试

四、持续改进的质量文化

捷创电子推行全员质量管理(TQM)，定期开展：

? 每月质量分析会，运用PDCA循环改进工艺
? 季度客户满意度调查，针对性优化服务
? 年度设备升级计划，保持技术领先优势
? 员工技能认证制度，确保操作规范统一

五、行业领先的认证保障

公司已通过：
? ISO9001:2015质量管理体系认证
? UL认证(档案号E498819)
? IPC-A-600G Class 3标准认证
? 符合RoHS2.0环保指令要求

捷创电子凭借这套完善的质量保障体系，已为超过500家工业自动化企业提供高可靠性PCB解决方案，产品不良率长期控制在200PPM以下。未来，公司将继续加大在智能制造和质量管控方面的投入，为工业4.0时代提供更可靠的电子连接解决方案。

以上就是《工控PCB厂家捷创电子如何确保产品质量稳定可靠》的全部内容，如果有layout设计、PCB制板、SMT贴片、元器件代购、钢网加工、三防漆喷涂、组装测试等相关需求，可以联系我们捷创：19807550944