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在工业自动化领域，PCB(印刷电路板)作为电子设备的核心部件，其质量直接关系到整个系统的稳定性和可靠性。作为专业的工控PCB生产厂家，捷创电子凭借严格的质量管控体系和先进的生产技术，在行业内建立了良好的口碑。那么，捷创电子究竟是如何保证产品质量的呢？

一、严格的原材料筛选

捷创电子深知"优质原材料是产品质量的基础"这一理念。公司建立了完善的供应商评估体系，所有原材料供应商都必须经过严格的资质审核和样品测试。对于PCB基材、铜箔、阻焊油墨等关键材料，捷创电子坚持选用国际知名品牌，如Isola、Rogers、Shengyi等，确保原材料性能稳定可靠。

每批原材料入库前，都要经过专业的IQC(来料质量控制)检测，包括外观检查、尺寸测量、性能测试等多个环节。只有完全符合标准的材料才能进入生产环节，从源头把控产品质量。

二、先进的生产设备与工艺

捷创电子投入巨资引进了国际领先的PCB生产设备，包括德国LPKF激光钻孔机、日本ORC曝光机、以色列Orbotech AOI检测设备等。这些高精度设备确保了PCB制造的每一个环节都能达到微米级的精度要求。

在生产工艺方面，公司针对工控PCB的特殊要求，开发了多项专有技术：

• 高精度阻抗控制技术，确保信号传输稳定性
• 多层板层压工艺，保证板间结合强度
• 特殊表面处理工艺，增强耐腐蚀性能

三、完善的质量管控体系

捷创电子建立了贯穿设计、生产、测试全流程的质量管控体系：

1. 设计验证阶段：采用DFM(面向制造的设计)分析方法，提前识别并解决可能影响产品质量的设计问题。

2. 生产过程控制：实施SPC(统计过程控制)方法，对关键工艺参数进行实时监控和分析，确保生产过程稳定受控。

3. 成品检验：每块PCB都要经过飞针测试、AOI自动光学检测、功能测试等多道检验工序，确保产品100%合格。

四、专业的测试与认证

捷创电子配备了完善的测试实验室，可以进行：

• 高低温循环测试(-40℃~125℃)
• 湿热老化测试(85℃/85%RH)
• 振动冲击测试
• 盐雾腐蚀测试

公司产品已通过UL、CE、RoHS等多项国际认证，部分产品还通过了军工级可靠性认证，充分证明了其卓越的产品质量。

五、持续改进机制

捷创电子建立了完善的质量反馈和改进机制：

• 定期收集客户反馈，分析质量问题
• 运用PDCA循环进行持续改进
• 每年投入营业额的5%用于工艺研发和质量提升

通过ISO9001质量管理体系的持续运行，捷创电子不断优化生产流程，提升产品质量水平。

结语

作为专业的工控PCB生产厂家，捷创电子通过严格的原材料控制、先进的生产工艺、完善的质量体系和持续的改进机制，构建了全方位的质量保障体系。正是这种对质量的执着追求，使得捷创电子在竞争激烈的工控PCB市场中赢得了客户的广泛信赖。

未来，捷创电子将继续秉持"质量第一"的理念，为客户提供更加可靠、稳定的PCB产品，助力工业自动化领域的发展。

以上就是《工控PCB生产厂家捷创电子如何保证产品质量？》的全部内容，如果有layout设计、PCB制板、SMT贴片、元器件代购、钢网加工、三防漆喷涂、组装测试等相关需求，可以联系我们捷创：19807550944