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深圳HDI PCB厂家捷创电子如何保证产品质量？

在当今高速发展的电子行业中，高密度互连(HDI)印刷电路板(PCB)已成为高端电子设备不可或缺的核心组件。作为深圳地区知名的HDI PCB制造商，捷创电子凭借严格的质量管控体系和先进的生产技术，赢得了国内外客户的广泛信赖。那么深圳HDI PCB厂家捷创电子如何保证产品质量？下面捷创小编深入探讨捷创电子如何从原材料采购、生产工艺、检测手段等多个维度确保产品质量。

一、严格把控原材料供应链

捷创电子深知优质产品始于优质原材料。公司建立了严格的供应商评估体系，所有原材料供应商必须通过ISO9001认证，并提供完整的质量检测报告。对于核心材料如覆铜板、半固化片等，捷创电子采用国际知名品牌产品，如日本三菱、台湾联茂等，确保基础材料的稳定性和可靠性。

每批原材料入库前，公司质检部门都会进行抽样检测，包括铜箔厚度、介电常数、介质损耗等关键参数，只有完全符合标准的材料才会投入生产。同时，捷创电子建立了完善的原材料追溯系统，确保每块PCB都能追溯到所使用的具体批次原材料。

二、先进的生产设备与工艺控制

捷创电子投入巨资引进了国际领先的HDI PCB生产设备，包括德国LPKF激光钻孔机、日本日立精密曝光机、以色列奥宝AOI检测设备等。这些高精度设备为产品质量提供了硬件保障。

在生产工艺方面，公司针对HDI PCB的特殊要求，开发了多项专有技术：

• 采用激光钻孔技术实现50-100μm微孔加工，保证高密度互连的可靠性
• 应用填孔电镀工艺，确保盲埋孔的电性能稳定
• 使用半加成法(SAP)工艺制作精细线路，线宽/线距可达25/25μm
• 采用顺序层压工艺，实现任意层互连(Any Layer HDI)

每个生产环节都设有严格的过程控制点，操作人员需按照标准化作业指导书执行，并实时记录关键工艺参数。工艺工程师会定期分析生产数据，持续优化工艺参数。

三、完善的质量检测体系

捷创电子建立了从原材料到成品的全流程质量检测体系，主要包括：

1. 在线检测：生产过程中设置了多个在线检测站，如AOI(自动光学检测)检查线路图形，阻抗测试仪监控阻抗一致性，确保问题能在早期被发现和纠正。

2. 可靠性测试：成品PCB需通过多项可靠性测试，包括热冲击测试(-55℃~125℃，1000次循环)、高温高湿测试(85℃/85%RH，1000小时)、离子污染测试等，模拟各种严苛使用环境。

3. 电性能测试：采用飞针测试或专用测试治具进行100%电性能通断测试，确保每块PCB的电气连接正确无误。对于高频高速板，还会进行信号完整性测试。

4. 微观分析：配备扫描电子显微镜(SEM)和切片分析设备，对关键部位进行微观结构检查，评估孔壁质量、镀层均匀性等指标。

四、持续改进的质量文化

捷创电子将质量意识融入企业文化，通过多种方式不断提升质量管理水平：

定期组织员工质量培训，强化"质量是企业的生命线"理念；建立质量奖惩制度，将个人绩效与产品质量挂钩；实施PDCA循环(计划-执行-检查-改进)，对生产过程中的质量问题进行分析和改进；通过客户反馈和市场调研，持续优化产品质量标准。

公司还积极参与行业标准制定，与高校、研究所合作开展HDI PCB技术研究，保持在行业内的技术领先地位。

五、认证与客户认可

捷创电子已通过ISO9001质量管理体系认证、IATF16949汽车行业质量管理体系认证、UL认证等多项国际权威认证。产品广泛应用于5G通信设备、高端医疗器械、汽车电子、航空航天等领域，获得了华为、中兴、大疆等知名企业的高度认可。

凭借过硬的产品质量和优质的服务，捷创电子已成为华南地区HDI PCB制造的标杆企业。未来，公司将继续加大研发投入，提升智能制造水平，为客户提供更高质量的HDI PCB解决方案。

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