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在当今电子产品日益精密化的趋势下，高密度互连(HDI)印刷电路板(PCB)已成为高端电子设备的核心组件。作为HDI PCB领域的专业生产厂家，捷创电子(Jietron Electronics)通过建立完善的质量管控体系，从原材料采购到生产制造再到最终检验，全方位确保产品质量可靠，满足客户对高性能PCB的严苛要求。

一、严格把控原材料品质

捷创电子深知优质原材料是产品质量的基础。公司建立了严格的供应商评估体系，所有原材料供应商必须通过资质审核、样品测试和小批量试用等多重考核。主要原材料如铜箔、树脂基板和化学药水等均来自国际知名品牌，如Rogers、Isola和Panasonic等，确保材料性能稳定可靠。每批进料都会进行详细的性能测试，包括介电常数、损耗因子、热膨胀系数等关键参数检测，不合格材料坚决不予使用。

二、先进的制造设备与工艺控制

捷创电子投入巨资引进国际领先的HDI PCB生产设备，包括激光钻孔机、真空层压机、直接成像系统和自动光学检测(AOI)设备等。这些高精度设备为生产微孔(50-100μm)、细线路(3/3mil)和超薄介质层(25μm)等高难度HDI板提供了硬件保障。同时，公司建立了完善的工艺控制体系，对关键工序如钻孔、电镀、图形转移等设置严格的工艺参数窗口，并通过SPC(统计过程控制)实时监控生产过程，确保工艺稳定性。

三、多层质量检验体系

捷创电子实施"全过程、多层次"的质量检验策略：

1. 过程检验：每道工序完成后都设有质量检查点，如内层AOI检查、电镀厚度测量和阻抗测试等，及时发现并纠正问题。

2. 最终检验：成品板需通过100%电性能测试、微切片分析和可靠性测试(如热冲击、高温高湿测试)等多项检测。

3. 第三方认证：产品定期送交国际权威机构如UL、IPC进行认证测试，确保符合行业最高标准。

公司实验室配备高倍显微镜、X射线检测仪和热机械分析仪等先进检测设备，为质量把关提供技术支撑。

四、完善的质量管理体系

捷创电子已通过ISO9001质量管理体系、IATF16949汽车行业质量管理体系和AS9100航空航天质量管理体系认证。公司建立了从设计评审、生产控制到客户反馈的闭环质量管理流程，通过PDCA循环持续改进。每月召开质量分析会，利用鱼骨图、5Why分析等工具解决质量问题，近三年客户投诉率保持在0.5%以下。

五、专业技术团队支持

公司拥有一支由20年以上经验工程师领衔的技术团队，在HDI板制造领域积累了丰富know-how。团队定期参加IPC等国际组织培训，掌握最新工艺技术。针对高难度产品，技术团队会提前进行工艺评审和打样验证，确保量产可行性。此外，公司还与多所高校建立产学研合作，持续提升技术水平。

六、环境控制与ESD防护

捷创电子的生产车间达到万级洁净度标准，温湿度严格控制在±2℃/±5%RH范围内，避免环境因素影响产品品质。对于高频高速板生产区域，实施更严格的ESD(静电放电)防护措施，所有人员必须穿戴防静电服并通过静电测试方可进入，确保敏感元器件不受静电损伤。

通过以上多维度的质量保障措施，捷创电子已为数百家客户提供了可靠的HDI PCB解决方案，产品广泛应用于5G通信、航空航天、医疗设备和汽车电子等领域。公司承诺将持续优化质量管理体系，为客户提供性能更优异、质量更稳定的高密度互连电路板产品。

以上就是《HDI PCB生产厂家捷创电子如何确保产品质量可靠？》的全部内容，如果有layout设计、PCB制板、SMT贴片、元器件代购、钢网加工、三防漆喷涂、组装测试等相关需求，可以联系我们捷创：19807550944