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在电子制造行业竞争日益激烈的今天,成都捷创电子凭借其在高精密PCB领域的专业实力脱颖而出。作为西南地区领先的PCB制造商,捷创电子通过技术创新、质量管控和客户服务三大维度构建了独特的市场竞争优势。
捷创电子拥有2000㎡的十万级无尘车间,配备日本进口的LDI激光直接成像设备和德国LPKF激光钻孔系统,可实现最小线宽/线距0.05mm的超精细线路加工。其特色技术包括:
1. 高频微波板制造:采用ROGERS/TACONIC等特种材料,可稳定生产77GHz汽车雷达板
2. 高多层板技术:已完成28层军工级PCB的批量生产,层间对位精度±25μm
3. 嵌入式元件工艺:在HDI板中实现无源元件埋入,提升集成度30%以上
公司通过GJB9001C-2017军工认证和ISO13485医疗设备认证,建立了一套完整的质量追溯系统:
? 原材料端:与生益科技、台光电子建立战略合作,关键材料批次可追溯
? 制程控制:实施AOI全检+飞针测试双质检模式,关键工序CPK值≥1.67
? 可靠性验证:配备3台德国贺利氏热循环测试仪,可模拟-55℃~125℃极端环境
据统计,其汽车电子PCB的DPPM(百万缺陷率)长期控制在50以下,优于行业平均水平。
针对不同行业客户需求,捷创电子开发了特色服务模式:
快速打样服务:8层板72小时交付,配备专属工程服务团队
中小批量灵活生产:支持50pcs起订,换线时间控制在2小时内
设计支持服务:提供SI/PI仿真、热分析等增值服务,帮助客户优化设计方案
2023年新投产的智能工厂实现MES系统全覆盖,使得订单交付准时率达到98.6%。
依托成都总部+深圳分公司的布局,捷创电子构建了:
? 24小时技术响应机制
? 季度客户工厂巡检服务
? 免费工艺培训课程
已服务包括中电科、华为、BYD等300+客户,在航空航天、医疗器械等领域形成多个标杆案例。
公司投资800万元建设废水处理中心,实现:
? 铜回收率≥99.8%
? 废液循环利用率85%
? 通过UL认证的无卤素板材生产线
2024年新投产的光伏储能专用PCB产线,碳足迹降低40%。
捷创电子正通过持续的研发投入(年营收8%用于研发)和数字化改造,巩固其在高精密PCB领域的技术领先地位。对于寻求可靠PCB解决方案的客户而言,其技术积累与质量管控能力已成为重要的决策考量因素。
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