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北京安防PCB厂家捷创电子如何保障产品质量？

在安防行业快速发展的今天，PCB(印刷电路板)作为电子设备的核心部件，其质量直接关系到安防系统的稳定性和可靠性。作为北京地区知名的安防PCB专业厂家，捷创电子通过严格的质量管理体系、先进的生产工艺和全方位的检测手段，为客户提供高品质的PCB产品。那么北京安防PCB厂家捷创电子如何保障产品质量？下面捷创小编详细介绍捷创电子保障产品质量的多重措施。

一、严格的质量管理体系

捷创电子建立了完善的质量管理体系，从原材料采购到成品出厂的每一个环节都实行严格管控。公司通过了ISO9001质量管理体系认证，并按照国际标准建立了一整套质量控制流程。

1. 供应商管理：捷创电子对原材料供应商实行严格的准入制度，只与行业内知名品牌合作，确保基材、铜箔、阻焊油墨等关键材料的品质。每批次原材料入库前都需进行质量检验，不合格材料坚决退回。

2. 过程控制：生产过程中实行"三检制"——自检、互检和专检，确保每道工序质量达标后才能流入下道工序。关键工序设置质量控制点，由专业质检人员把关。

3. 质量追溯：每块PCB都有唯一的追溯编号，可以追踪到生产时间、操作人员、使用材料等信息，一旦发现问题可以快速定位原因并采取纠正措施。

二、先进的生产工艺和设备

捷创电子投入大量资金引进国际先进的PCB生产设备，为产品质量提供硬件保障。

1. 高精度曝光设备：采用德国进口的LDI激光直接成像设备，线路精度可达25μm，满足高密度互连板(HDI)的生产要求。

2. 精密钻孔设备：配备日本产的高精度数控钻床，最小孔径可达0.1mm，孔位精度±0.025mm，确保多层板层间互连的可靠性。

3. 自动化生产线：关键工序如蚀刻、电镀等采用全自动化设备，减少人为因素对质量的影响，提高产品一致性。

4. 环保工艺：采用无铅喷锡、环保清洗等绿色工艺，既符合环保要求，又提高了产品的长期可靠性。

三、全方位的检测手段

捷创电子建立了从原材料到成品的全流程检测体系，确保每一块PCB都符合客户要求。

1. 原材料检测：对覆铜板、半固化片等关键材料进行介电常数、损耗因子、热膨胀系数等性能测试，确保材料性能稳定。

2. 过程检测：生产过程中使用AOI(自动光学检测)设备对线路图形进行100%检查，发现缺陷及时返修；使用阻抗测试仪监控关键信号线的阻抗值。

3. 成品检测：成品阶段进行多项测试，包括： - 飞针测试：检测电路的开短路情况 - 高低温循环测试：验证产品在温度变化下的可靠性 - 湿热老化测试：模拟长期使用环境 - 可焊性测试：确保焊接质量

4. 特殊检测：针对安防行业特殊需求，增加EMC测试、盐雾测试等专项检测，确保产品在各种恶劣环境下都能稳定工作。

四、专业的技术团队

捷创电子拥有一支经验丰富的技术团队，为产品质量提供智力支持。

1. 研发团队：由多名具有10年以上PCB设计经验的工程师组成，能够根据客户需求提供最优的设计方案，避免设计缺陷。

2. 工艺团队：持续优化生产工艺参数，解决生产过程中的技术难题，提高产品良率。

3. 质量团队：定期分析质量数据，识别潜在风险点，持续改进质量管理体系。

4. 培训体系：定期组织员工技能培训和质量意识培训，确保每位员工都具备保障产品质量的能力和责任心。

五、完善的售后服务

捷创电子建立了快速响应的售后服务体系，为客户提供全方位的技术支持。

1. 技术支持：提供PCB设计咨询、工艺咨询等专业服务，帮助客户优化设计，提高产品可靠性。

2. 质量反馈：建立客户质量反馈快速响应机制，24小时内响应客户问题，48小时内提供初步解决方案。

3. 持续改进：定期回访客户，收集使用反馈，持续改进产品质量和服务水平。

通过以上多重措施，捷创电子确保了每一块PCB都符合安防行业的高标准要求，为客户的安防系统提供可靠的硬件基础。公司将继续秉持"质量第一"的理念，不断提升技术水平和服务质量，为客户创造更大价值。

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