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在工业自动化领域，PCB（印刷电路板）作为电子设备的核心部件，其质量直接关系到整个系统的稳定性和可靠性。作为专业的工控PCB生产厂家，捷创电子凭借多年的行业经验和技术积累，建立了一套完善的质量保证体系，确保每一块PCB板都能满足客户的严苛要求。

一、严格的质量管理体系

捷创电子通过了ISO9001质量管理体系认证，并建立了从原材料采购到成品出厂的全流程质量控制体系。公司设有独立的质量管理部门，配备专业的质量工程师团队，对生产过程中的每个环节进行严格监控。

二、先进的检测设备与技术

1. 原材料检测：对所有进厂的覆铜板、油墨、化学药水等原材料进行严格检测，确保符合IPC标准要求。

2. 过程检测：采用AOI（自动光学检测）、X-ray检测、飞针测试等先进设备，对PCB生产过程中的关键工序进行实时监控。

3. 成品检测：通过100%电性能测试、阻抗测试、高低温循环测试等多项检测，确保产品在各种环境下都能稳定工作。

三、专业的工艺控制

捷创电子拥有经验丰富的工艺工程师团队，针对工控PCB的特殊要求，制定了严格的工艺标准：

1. 严格控制线宽/线距公差，确保信号完整性

2. 采用特殊表面处理工艺，提高产品的耐腐蚀性和焊接性能

3. 优化层压工艺，保证多层板的结构稳定性

4. 实施严格的清洁度控制，避免离子污染

四、完善的可靠性测试

针对工控产品长期运行的特点，捷创电子建立了专业的可靠性实验室，开展：

1. 热冲击测试（-40℃~125℃）

2. 高温高湿老化测试（85℃/85%RH）

3. 振动和机械冲击测试

4. 盐雾测试

5. 长期通电老化测试

五、持续改进机制

捷创电子建立了完善的质量反馈和改进机制：

1. 定期分析质量数据，识别改进机会

2. 开展PDCA循环，持续优化工艺流程

3. 与客户保持密切沟通，及时响应质量需求

4. 定期对员工进行质量意识和技能培训

六、客户定制化服务

针对不同工控应用场景的特殊需求，捷创电子提供：

1. 特殊材料选择咨询

2. 特殊工艺解决方案

3. 可靠性设计建议

4. 小批量试产验证

通过以上全方位的质量保证措施，捷创电子已经为数百家工控设备制造商提供了高品质的PCB产品，在行业内建立了良好的口碑。未来，公司将继续加大在质量管控方面的投入，为客户提供更加可靠的PCB解决方案。

以上就是《工控PCB生产厂家捷创电子如何保证产品质量》的全部内容，如果有layout设计、PCB制板、SMT贴片、元器件代购、钢网加工、三防漆喷涂、组装测试等相关需求，可以联系我们捷创：19807550944