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捷创分享：在 PCBA 打样过程中，物料的质量直接决定了打样产品的性能与可靠性，而物料保质期是影响质量的关键因素之一。对于专注中小批量 PCBA 一站式服务的深圳捷创电子来说，对物料保质期进行严格管控是保障打样品质的重要举措。今天捷创小编特意整理了相关内容，希望看完后能够帮助到您！

PCBA 打样对物料保质期管控的严格程度

PCBA 打样涉及众多电子元器件与材料，不同物料的保质期差异较大。从几个月到数年不等，且部分物料在过期后性能会急剧下降，甚至引发安全隐患。因此，行业内对物料保质期管控普遍十分严格。深圳捷创电子深知这一点，将物料保质期管控视为重中之重。任何进入生产环节的物料，都必须在保质期内，且状态良好，以确保打样产品符合质量标准。

具体管控措施

1. 建立完善的物料信息管理系统：深圳捷创电子运用先进的信息化管理系统，详细记录每批物料的入库时间、生产日期、保质期以及供应商等关键信息。在物料入库时，工作人员通过扫码等方式将这些信息准确录入系统，方便后续查询与管理。系统还具备自动预警功能，当物料保质期临近时，会提前发出警报，提醒相关人员及时处理，避免物料过期。

1. 遵循先进先出（FIFO）原则：在物料存储与取用环节，严格执行先进先出原则。仓库管理人员在发放物料时，优先取出最早入库的批次，确保先入库的物料先被使用，最大程度减少因长期存储导致物料过期的风险。同时，在仓库布局上，也按照物料入库时间进行分区存放，便于快速找到并取用先入库的物料。

1. 定期盘点与质量抽检：深圳捷创电子定期对库存物料进行全面盘点，不仅核实物料数量，还重点检查物料的保质期情况。对于临近保质期的物料，加大质量抽检力度，通过专业检测设备对物料的电气性能、物理特性等进行检测，评估其是否仍适合用于打样生产。若发现物料质量有下降趋势，及时与供应商沟通协商解决方案，或根据实际情况进行报废处理。

1. 优化采购计划：根据过往打样订单的物料使用情况以及市场需求预测，合理制定采购计划。避免因采购过多物料导致库存积压，增加物料过期风险。对于保质期较短的物料，采取小批量、多批次的采购策略，确保物料在保质期内能够被充分利用。同时，与供应商建立紧密合作关系，协商合理的交货时间，保证物料新鲜度。

深圳捷创电子提供 Layout 设计、PCB 制板、SMT 加工、代采贴片物料、BOM 配单全流程服务，在每个环节都严格把控物料质量，尤其是对物料保质期的管控贯穿始终。凭借 8 小时加急响应机制，即使在面对紧急打样需求时，也能迅速调配在保质期内的优质物料，保障打样工作高效、顺利进行。PCBA 打样对物料保质期管控严格，深圳捷创电子通过一系列科学有效的措施，确保物料质量，防止过期物料对打样造成不良影响。选择深圳捷创电子，就是选择品质保障。有 PCBA 制造需求，欢迎随时联系！