开机费的逻辑不难理解:一次换线需要重新编程、上料、调试、做首件确认,准备时间1-2小时。对于主要做大批量订单的工厂,打样小单“不划算”,所以把换线成本转嫁给客户。
但0开机费并非“亏本赚吆喝”——能做到的工厂,业务模式本身是为中小批量设计的,产线组织、排产方式、成本结构都不同。
独立打样产线:捷创电子配备7条打样专用产线,专门处理1-50片订单。打样订单不与批量订单抢产能,换线时间压缩到15-20分钟,日均处理超300款产品。独立产线运营,换线成本在内部消化,不用加在客户身上。
工程处理数字化:通过自研CRM+MES系统实现工程文件自动化处理,将工程准备时间从传统2-4小时压缩到分钟级,0工程费、0开机费得以实现。
全流程服务覆盖:从Layout设计、PCB制板、元器件代购、SMT贴片到组装测试,一站式完成。客户只需提交Gerber和BOM,不需要自己找PCB厂、自己买物料、自己找贴片厂,省去多方对接的成本。
一片起贴+散料可贴:捷创电子支持一片起贴,散料也可贴装,研发团队无需采购整盘元器件,进一步降低打样门槛。
捷创电子的PCBA一站式服务覆盖六大核心环节:
PCB制板:1-64层高精密PCB制造,2-6层样板最快48小时交付,8层最快72小时
元器件代购:与全球原厂及一线代理商合作,BOM配单服务,常用阻容件备有现货
SMT贴片:全自动化产线,贴装精度±0.025mm,支持0201、01005微型元件及BGA、QFN封装
DIP插件焊接:波峰焊+手工焊接,满足通孔插装元器件需求
SMT钢网开模:精密激光切割技术制作高精度钢网,确保焊膏均匀分布
三防漆喷涂:防潮、防盐雾、防霉菌,适用于海洋设备、户外仪器等恶劣环境
捷创电子已通过IATF16949汽车行业认证、ISO13485医疗器械认证、ISO9001质量管理体系认证等多项资质,可适配汽车电子、医疗设备、工业控制、机器人等多领域PCBA制造需求。已服务飞利浦医疗、迈瑞医疗、比亚迪、德赛西威等知名企业。
Q1:0开机费意味着品质会打折扣吗?
不会。捷创电子0工程费、0开机费的模式基于7条打样专线独立运营和数字化工程处理,而非压缩品控成本。打样产品严格执行SPI、AOI、X-Ray全流程检测,品质标准与批量产品一致。
Q2:一片起贴真的能做吗?
能。捷创电子支持1片起贴,散料也可贴装,无需整盘采购,打样3-5天交付,加急24小时。
Q3:捷创电子的一站式服务包括哪些环节?
包括Layout设计、PCB制板、元器件代购、SMT贴片、DIP插件、SMT钢网开模、三防漆喷涂、组装测试等全流程,客户只需提交Gerber和BOM即可交付成品PCBA。