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你的工厂是不是还在为这些事头疼？

• 找5家供应商对接，微信消息刷到999+
• 贴片厂刚交完货，测试公司说“设计有问题”
• 小批量订单被大厂踢皮球，加钱还得等半个月……
  捷创电子用10年血泪经验总结：PCBA这事，交给一家全包能少踩80%的坑！

一、传统外包的五大“送命题”

1. 设计到生产“鬼打墙”

• 设计公司画完图甩手不管 → 工厂说“你这板子根本贴不了元件”
• 代工厂焊完板子 → 测试方发现电路设计有缺陷
  → 某客户改稿11次，项目黄了3个月

2. 扯皮扯到天荒地老

• 贴片厂说“来料不良”
• 元器件商说“焊接温度不对”
• 测试方说“板子设计有问题”
  → 某智能锁厂因此丢单500万

3. 小批量订单没人疼

• 大厂开口就要5万片起订 → 小公司库存压到窒息
• 加急费收30% → 交期还是拖一周
  → 某初创公司被拖到错过融资窗口

4. 隐性成本吃光利润

• 物流转运多花18% → 光运费够买辆五菱宏光
• 沟通成本占研发预算35% → 工程师天天当客服
• 试错损耗吃掉20%毛利 → 老板含泪卖房填坑

5. 品控全靠撞大运

• 抽检10片就算过关 → 结果1万片里有200片暗病
• 售后问题找不到责任人 → 最后厂家自己背锅赔钱
  → 某医疗客户因虚焊问题被罚300万

二、捷创一站式服务怎么破局？

1. 全流程自己掌控

我们包办：

• 元器件采购：直接对接原厂 → 假货率0%
• 贴片加工：日本富士贴片机 → 0201元件贴装精度99.99%
• 功能测试：自研自动化测试线 → 不良品漏检率＜0.3%
• 三防涂覆：军工级盐雾测试 → 恶劣环境十年不锈

产线实拍：

• 3D SPI检测仪 → 0.03mm锡膏厚度误差都报警
• X光焊点透视 → BGA气泡＞5%自动返工
• 72小时高低温循环 → 板子冻成冰棍还得跑程序

2. 小批量当亲儿子养

我们的承诺：

• 50片起接：初创公司也能享受大厂级服务
• 24小时急单通道：凌晨3点下单照样排产
• 免费试样3次：不满意随时调整不收费

数据说话：
某客户500片订单 → 7天交付（同行要15天）

三、为什么老板都选捷创？

1. 成本省到骨子里

项目传统分包捷创一站式沟通成本28%0%（全包）物流损耗9%2%返工成本15%3%某客户年省76万 → 够再招3个工程师！

2. 质量狠到变态

• 每片板子过28道检测 → 同行只检5道
• 每批抽10%切片分析 → 焊点放大200倍看
• 三年数据可追溯 → 扫码能查生产工位

战报：军工客户连续5年0质量事故

四、现在合作立抢三大特权

1. 免费领《PCBA避坑手册》

• 曝光18个行业黑幕（价值9800元）
• 附赠元器件采购白名单

2. 首单五折+免测试费

• 前20名客户直接省2.3万
• 送X光全检服务（市场价8000元/次）

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