www.jc-pcba.com

捷创电子作为PCBA厂家如何保证产品质量？

在电子制造领域，PCBA（印刷电路板组装）的质量直接决定了终端产品的可靠性与市场竞争力。作为深耕行业15年的专业PCBA厂家，捷创电子通过建立全链条质量管控体系，为客户提供军工级品质保障。那么捷创电子究竟如何实现产品质量的全程可控？

在原材料管控环节，捷创电子与TI、NXP、Murata等全球TOP50供应商建立直供合作，所有元器件均通过原厂认证。物料入库前需经过三重检测：X-Ray扫描检查内部结构，半导体分析仪测试电气特性，恒温恒湿环境进行72小时老化测试。这种严苛的筛选标准使捷创电子从源头上杜绝了伪劣元器件的流入。

生产过程中的质量把控更是捷创电子的核心优势。引进日本富士NXT-III贴装生产线，搭配3D SPI锡膏检测系统，将贴装精度控制在±25μm范围内。每条产线配备在线AOI检测站，通过多光谱扫描可及时发现缺件、错位、连锡等128类工艺缺陷。值得一提的是，捷创电子独有的"双轨追溯系统"能让每个焊点都与操作工位、设备参数、物料批次精准绑定。

在测试验证阶段，捷创电子构建了四重测试防护网：ICT测试覆盖98%以上电路节点，FCT功能测试模拟真实工作环境，Burn-in老化测试持续48小时高温负载，最后通过自动化终检完成外观封箱。针对汽车电子客户，捷创电子还特别引入振动测试台与温冲试验箱，确保产品在-40℃至125℃极端环境下稳定运行。

值得关注的是，捷创电子自主研发的QMS质量管理系统实现了全过程数字化管理。该系统实时采集1,200多个质量管控点的数据，通过AI算法预判工艺偏差，使直通率提升至99.2%以上。所有检测数据自动生成产品"电子身份证"，支持10年质量追溯，这种透明化管理模式已获得IATF16949汽车行业质量体系认证。

除了硬件投入，捷创电子还建立了完善的质量文化体系。每月开展"质量红线"培训，实施"首席质量官"责任制，将产品良率与团队绩效直接挂钩。这种全员参与的质量管理意识，使捷创电子连续5年客户投诉率保持在0.08%以下，成为华为、比亚迪等头部企业的战略供应商。

通过从物料甄选到出厂测试的360°质量闭环管理，捷创电子不仅实现了99.98%的交货合格率，更创造了15年零重大质量事故的行业纪录。在智能制造升级的浪潮中，捷创电子正以军工级标准重新定义PCBA质量标杆，为客户提供值得信赖的电子制造解决方案。

以上就是《捷创电子作为PCBA厂家如何保证产品质量？》的全部内容，如果有layout设计、PCB制板、SMT贴片、元器件代购、钢网加工、三防漆喷涂、组装测试等相关需求，可以联系我们捷创：19807550944