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成都汽车电子PCB厂家如何保障产品高可靠性？

在汽车电子领域，PCB作为核心载体直接影响着整车系统的安全性能。捷创电子通过建立全流程质量防护体系，从设计源头到终端交付构建了多维度的可靠性保障方案。

材料选择上，捷创电子严格遵循车规级标准，采用高TG值基材、厚铜箔及特种化学试剂，确保PCB在高温高湿环境下保持稳定性。所有原材料均通过UL认证，并建立批次追溯机制，从物质源头筑牢可靠性根基。

工艺控制环节，捷创电子引入自动化生产线，通过激光直接成像技术将线路精度控制在±15μm以内，阻焊厚度均匀性达95%。针对汽车电子特殊的散热需求，开发了热管理工艺包，使PCB热可靠性提升40%。

质量检测体系是捷创电子的核心优势，采用AOI+AXI双检测系统，对微短路、孔内镀层缺陷实现100%覆盖。环境实验室配备温循箱、振动台等设备，模拟-40℃至125℃的极端工况，确保产品满足3000次温度循环测试要求。

在管理体系方面，捷创电子已取得IATF16949认证，建立DFMEA分析流程，提前识别潜在失效模式。每个项目配备质量阀节点，通过8D报告实现问题闭环，使过程不良率控制在0.1%以下。

针对新能源汽车的特殊需求，捷创电子开发了高压PCB专项技术，通过增强爬电距离设计、采用特种阻焊材料，使产品耐压值达到3000V以上。其电池管理系统PCB已通过功能安全认证，助力客户实现ASIL-D等级系统开发。

通过持续投入研发，捷创电子现已形成覆盖传感器、控制器、执行器等全系列汽车电子PCB解决方案。未来将继续深化可靠性技术研究，为智能网联汽车发展提供更坚实的硬件支撑。

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