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深圳高精密PCB厂家捷创电子如何保证产品质量？

在电子制造业中，PCB(印刷电路板)作为电子产品的核心载体，其质量直接关系到最终产品的性能和可靠性。作为深圳地区知名的高精密PCB厂家，捷创电子凭借严格的质量管控体系、先进的生产设备和专业的技术团队，在行业内建立了良好的口碑。那么深圳高精密PCB厂家捷创电子如何保证产品质量？下面捷创小编详细介绍捷创电子如何从多个维度保证PCB产品质量。

一、原材料严格筛选

捷创电子深知优质原材料是生产高品质PCB的基础。公司建立了严格的供应商评估体系，所有原材料供应商必须通过资质审核、样品测试和小批量试用等多重考核。对于核心材料如覆铜板、铜箔、阻焊油墨等，捷创电子坚持采用国际知名品牌，如Isola、Rogers、Taiyo等，确保材料性能稳定可靠。

每批进厂原材料都需经过专业实验室检测，包括但不限于：铜箔厚度测量、介电常数测试、热膨胀系数检测等。只有完全符合技术标准的材料才会被投入生产，从源头上杜绝质量隐患。

二、先进生产设备保障

捷创电子投入巨资引进国际一流的生产设备，包括德国LPKF激光钻孔机、日本日立钻机、以色列奥宝AOI自动光学检测设备等。这些高精度设备确保了PCB制造的各个环节都能达到微米级精度要求。

公司特别重视设备的维护保养，建立了完善的TPM(全员生产维护)体系。所有关键设备都有专人负责日常点检和维护，定期进行精度校准，确保设备始终处于最佳工作状态。同时，车间环境严格控制温湿度，配备防静电设施，为高精密PCB制造提供理想的生产条件。

三、严谨的工艺流程控制

捷创电子针对不同类型PCB产品制定了详细的工艺规范和作业指导书。从开料、内层图形转移、层压、钻孔、电镀到最终表面处理，每个工序都有明确的质量控制点和检验标准。

公司采用MES(制造执行系统)实现生产全流程数字化管理，实时监控关键工艺参数，确保工艺稳定性。对于高难度工艺如HDI板激光钻孔、盲埋孔制作等，由经验丰富的工程师团队进行专项管控，通过DOE(实验设计)优化工艺参数，不断提升制程能力。

四、多层次质量检测体系

捷创电子建立了业内领先的"四重检测"质量保障体系：

1. 工序自检：操作员按照标准对每道工序完成品进行首检和抽检；

2. IPQC过程检验：专职质检员对关键工序进行100%检验；

3. FQC最终检验：成品经过AOI自动光学检测、飞针测试等全面检测；

4. OQA出货检验：对包装、标识等进行最终确认，确保符合客户要求。

针对高可靠性要求的PCB产品，公司还提供第三方检测服务，如切片分析、热冲击测试、离子污染度测试等，全方位验证产品品质。

五、持续改进的质量文化

捷创电子将质量管理视为全员参与的持续改进过程。公司定期组织质量分析会，对生产过程中的异常情况进行根本原因分析，制定纠正预防措施。通过PDCA循环不断优化质量管理体系。

同时，公司重视员工技能培训，所有操作人员必须通过严格考核才能上岗。定期组织技术交流和技能竞赛，营造"质量第一"的企业文化。这种对质量的执着追求，使得捷创电子能够持续为客户提供高可靠性的PCB产品。

六、客户定制化服务

针对不同客户的特殊需求，捷创电子提供专业的技术支持和定制化解决方案。从设计评审、工艺评估到样品验证，公司技术团队全程参与，帮助客户优化设计方案，提前规避潜在的质量风险。

对于重点客户和关键项目，公司实施"项目经理负责制"，提供从订单接收到售后服务的全程跟踪，确保每个环节的质量要求得到严格执行。这种以客户为中心的服务理念，使捷创电子赢得了众多知名企业的长期合作。

作为深圳地区领先的高精密PCB制造商，捷创电子通过系统化的质量管理体系、先进的制造技术和专业的人才团队，为各行各业提供高品质的PCB产品。未来，公司将继续加大研发投入，提升智能制造水平，以更优质的产品和服务回馈客户信任。

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