深圳捷创电子作为一家专业的PCB制造商,在盲埋孔PCB的生产过程中,通过严格的质量控制体系、先进的生产工艺和持续的创新研发,确保产品的高质量输出。以下是捷创电子在盲埋孔PCB生产中的关键质量控制措施:

捷创电子从源头把控质量,选用国际知名品牌的高性能基材和铜箔,确保原材料符合IPC标准。所有进厂材料均需经过严格的检测,包括介电常数、耐热性、抗剥离强度等关键指标测试,从源头杜绝质量隐患。
公司引进德国LPKF激光钻孔设备和日本真空层压系统,采用精准的激光钻孔技术实现微米级孔径控制。通过优化钻孔参数和采用阶梯式钻孔工艺,确保盲埋孔的孔壁光滑度和位置精度达到行业领先水平。
捷创电子建立了贯穿生产全流程的7道质量检验关卡:
通过MES系统实现生产全过程数字化管理,关键工艺参数实时监控并自动调整。采用SPC统计过程控制技术,对盲埋孔的关键尺寸进行动态分析,确保工艺稳定性。
捷创电子拥有20年经验的PCB工艺专家团队,针对不同客户需求提供定制化的盲埋孔解决方案。通过DFM分析优化设计,提前规避潜在的生产风险,提高产品良率。
所有盲埋孔PCB产品必须通过:
公司每年投入营收的8%用于研发,在盲埋孔领域已获得12项专利技术,包括:

通过以上全方位的质量控制措施,深圳捷创电子实现了盲埋孔PCB产品99.2%的一次通过率,产品广泛应用于5G通信、航空航天、医疗设备等高可靠性要求的领域,赢得了包括华为、大疆等知名企业的长期合作。
以上就是《深圳捷创电子如何确保盲埋孔PCB的高质量生产?》的全部内容,如果有layout设计、PCB制板、SMT贴片、元器件代购、钢网加工、三防漆喷涂、组装测试等相关需求,可以联系我们捷创:19807550944