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在当今电子产品快速迭代的市场环境下，高多层PCB板作为电子产品的核心载体，其质量直接影响着终端产品的性能和可靠性。作为行业领先的高多层PCB板源头厂家，捷创电子通过全方位的质量控制体系，确保为客户提供高品质的产品。那么高多层PCB板源头厂家捷创电子如何保证产品质量下面捷创小编深入解析捷创电子如何从原材料、生产工艺、检测设备和管理体系四个维度保障产品质量。

一、严苛的原材料筛选机制

捷创电子深知优质原材料是产品质量的基础。公司建立了严格的供应商评估体系，所有原材料供应商必须通过资质审查、样品测试和小批量试用三重考核。对于核心材料如覆铜板、半固化片等，捷创电子坚持采用国际知名品牌，如Isola、Rogers、松下等，确保基础材料性能稳定可靠。

每批原材料入库前都需经过专业检测实验室的严格检验，包括但不限于：介电常数测试、损耗因子测试、热膨胀系数检测等。公司还建立了完善的原材料追溯系统，确保每块PCB板所使用的材料信息都可精准追溯。

二、先进的生产工艺控制

捷创电子拥有行业领先的高多层PCB板生产线，采用全自动化生产设备确保工艺稳定性。针对高多层板的关键工艺节点，公司实施了特殊控制措施：

1. 内层制作采用激光直接成像(LDI)技术，线宽精度可达±15μm；
2. 层压工序采用真空压机，配合精确的温度-压力曲线控制；
3. 钻孔采用高精度数控钻床，最小孔径可达0.15mm；
4. 电镀过程采用脉冲电镀技术，确保孔壁铜厚均匀性。

所有生产设备都定期进行维护校准，关键参数实施SPC(统计过程控制)，确保生产过程持续稳定。

三、完善的检测体系

捷创电子构建了从原材料到成品的全流程检测网络：

1. AOI自动光学检测：100%覆盖内层和外层线路，检测精度达10μm；
2. 阻抗测试：采用时域反射计(TDR)进行阻抗控制，公差控制在±7%以内；
3. 飞针测试：对高价值样板进行100%网络通断测试；
4. 微切片分析：定期抽样进行截面分析，评估孔铜质量；
5. 可靠性测试：包括热冲击、高温高湿、离子迁移等多项环境试验。

公司检测中心配备了价值数千万元的先进检测设备，如X-ray检测仪、3D显微镜、热机械分析仪等，为产品质量提供强有力的技术保障。

四、科学的质量管理体系

捷创电子建立了符合汽车行业标准的IATF16949质量管理体系，并通过了ISO9001、UL、CQC等多项认证。公司实施全员质量管理，每个员工都是质量控制的参与者和监督者。

质量管理部门独立于生产体系，直接向总经理汇报。每月召开质量分析会，运用PDCA循环持续改进。公司还开发了智能质量管理系统(QMS)，实现质量数据的实时采集、分析和预警。

五、持续的技术创新

捷创电子每年将营业收入的5%以上投入研发，组建了由博士领衔的技术团队，专注于高多层PCB板的技术攻关。目前已拥有26项专利技术，在高层数、高密度、高频高速等细分领域保持技术领先。

公司与多所高校建立联合实验室，参与制定多项行业标准。通过持续的技术创新，不断提升产品性能和质量水平。

结语

捷创电子通过"精选材料、精密制造、精准检测、精益管理"的四精质量方针，构建了全方位、多层次的质量保障体系。正是这种对质量的极致追求，使捷创电子成为众多世界500强企业的首选PCB供应商。未来，公司将继续以质量为核心竞争力，为客户提供更优质的高多层PCB解决方案。

以上就是《高多层PCB板源头厂家捷创电子如何保证产品质量》的全部内容，如果有layout设计、PCB制板、SMT贴片、元器件代购、钢网加工、三防漆喷涂、组装测试等相关需求，可以联系我们捷创：19807550944