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在电子制造行业，SMT 工厂的质量与服务水平直接关系到电子产品的品质、生产周期以及企业的经济效益。当企业致力于寻找一个靠谱的 SMT 工厂时，深圳捷创电子以其卓越的综合实力脱颖而出，成为众多企业的理想合作伙伴。今天捷创小编特意整理了相关内容，希望看完后能够帮助到您！

一站式服务：便捷与高效的完美融合

全流程覆盖，无缝协作

深圳捷创电子专注于中小批量 PCBA 一站式服务，从最初的 Layout 设计，到 PCB 制板、SMT 加工，再到代采贴片物料与 BOM 配单，构建起一条完整且紧密衔接的服务链。在 Layout 设计阶段，其专业团队凭借深厚的电路知识与丰富的设计经验，深入理解客户产品需求，运用先进设计软件，精心规划 PCB 板上的电路布局。例如，在设计一款新能源汽车电池管理系统的 PCBA 时，考虑到系统对数据传输的高速性与稳定性要求，设计团队合理布局高速信号线路，避免信号干扰，同时为关键芯片设计独立的电源路径，保障供电稳定。PCB 制板过程中，自有 PCB 工厂选用高品质板材，如针对高频电路选用罗杰斯板材，确保信号传输性能。先进的制板工艺，如高精度数控钻孔、精密线路蚀刻，严格把控每一道工序，保证 PCB 板的电气性能与机械强度。SMT 加工环节，依托高精度贴片机与熟练技术工人，实现元器件的精准贴装。从微小的 0201 封装元件到复杂的 BGA 芯片，贴装精度可达 ±0.05mm，通过 AOI 自动光学检测与 X-Ray 检测设备，全面检测焊接质量，杜绝虚焊、短路等问题。代采贴片物料与 BOM 配单服务更是为客户排忧解难。捷创电子利用广泛的供应商资源，严格筛选元器件，确保每一颗芯片、每一个电阻电容都符合质量标准。在 BOM 配单时，专业团队仔细核对物料清单，精准匹配物料，避免因物料错误或短缺延误打样进度。这种全流程一站式服务，避免客户在多家供应商间周旋，确保各环节无缝协同，大幅缩短打样周期。

定制化服务，满足多元需求

不同行业、不同产品对 PCBA 打样的需求千差万别。深圳捷创电子具备强大的定制化服务能力，能够根据客户特殊需求提供个性化解决方案。在医疗设备 PCBA 打样中，因医疗环境对设备可靠性、安全性要求极高，捷创电子从元器件选型开始严格把关，选用符合医疗行业标准的高可靠性元器件，并在设计与生产过程中严格遵循相关法规，如在 PCB 板设计上加强电气隔离，提高抗干扰能力，确保设备稳定运行。在航空航天领域，产品面临严苛环境，捷创电子为满足其高抗振、耐高温、耐辐射需求，优化 PCB 板结构设计，采用特殊防护涂层，保障 PCBA 在复杂环境下的性能。

强大产能：满足不同规模生产需求

丰富产线配置，灵活应对订单

深圳捷创电子拥有 6 条批量产线与 7 条打样产线，这种丰富的产线配置使其能够灵活应对不同规模的生产需求。对于中小批量的 PCBA 订单，7 条打样产线能够快速启动，高效完成生产任务。例如，一家通信设备研发企业在新品研发阶段，需要快速制作多种不同设计的 PCBA 样板进行测试。捷创电子的打样产线迅速响应，日打样超 300 款，在短时间内为客户提供了大量精准的样板，助力客户加速产品研发进程。而 6 条批量产线则在大规模生产方面展现出强大实力，日产能高达 1500 万点，能够满足企业在产品量产阶段对产量的高要求。无论是小型消费电子产品，还是大型工业设备的 PCBA 生产，都能高效完成，确保产品按时交付市场。

8 小时加急响应：时间就是竞争力

紧急项目快速启动，高效执行

在电子产品市场竞争激烈的环境下，时间就是市场竞争力。深圳捷创电子推出的 8 小时加急响应服务，精准满足客户紧急需求。当客户有紧急项目时，只需一个指令，捷创电子专业团队迅速集结。设计团队优先处理紧急项目的 Layout 设计调整，凭借高效协作与丰富经验，在短时间内完成设计方案优化。生产部门立即调配资源，优先安排 PCB 制板与 SMT 加工，确保设备满负荷运转，高效生产。采购团队启动紧急采购通道，与供应商紧密沟通，快速获取所需物料。例如，某汽车电子企业因市场需求突变，急需在短时间内完成新 PCBA 打样用于产品测试。深圳捷创电子在接到需求后，迅速响应，8 小时内完成项目启动，通过高效运作，成功在客户要求的时间内交付 PCBA 样板，助力客户抢占市场先机。

高效执行与质量保障并行

为确保 8 小时加急响应服务质量，深圳捷创电子建立了完善应急机制。在人员方面，安排经验丰富、技术精湛的工程师随时待命，应对紧急项目中的技术难题。设备上，预留专用产能，定期维护保养，确保紧急情况下设备稳定运行。与供应商建立紧密合作，签订紧急采购协议，优先保障紧急项目物料供应且确保质量。通过全方位应急保障，深圳捷创电子在加急打样时，既能保证速度，又能严守质量关，让客户无后顾之忧。

严格质量把控：品质是企业的生命线

尖端检测设备，全方位品质监控

深圳捷创电子深知质量是企业的生命线，在生产过程中，配备了 AOI（自动光学检测）、x-ray、ICT（在线测试仪）等尖端检测设备，全方位把控品质。AOI 设备能够对 SMT 加工后的 PCB 板进行全面的光学检测，快速准确地识别出元器件贴装错误、焊接缺陷等问题。x-ray 检测则可深入检测 PCB 板内部的焊点质量，发现隐藏的焊接不良，如虚焊、冷焊等。ICT 在线测试仪能够对 PCB 板上的电路进行电气性能测试，确保电路的导通性、元器件的参数等符合设计要求。通过这些先进检测设备的协同作用，从原材料到成品的每一个环节都经过严格检测，有效保证了产品质量，降低了不良率。

多项权威认证，彰显卓越品质

经过 11 年的行业深耕，深圳捷创电子的产品覆盖通信、新能源、医疗设备、工业控制、汽车电子、航空航天等多个领域，并通过了多项权威认证。这些认证不仅是对其产品质量的认可，更是对其生产管理体系、技术能力的肯定。例如，在医疗设备领域，产品需符合严格的医疗行业标准，捷创电子通过严格的质量控制和技术创新，确保产品满足医疗设备对安全性和可靠性的高要求，成功获得相关认证，为进入该领域提供了有力保障。在航空航天领域，对产品的稳定性和抗干扰能力要求极高，捷创电子凭借先进的技术和严格的质量把控，满足了该领域的特殊需求，获得了相应认证，彰显了其在高端电子制造领域的实力。

专业可靠团队：技术与经验的坚实支撑

深圳捷创电子拥有一支专业可靠的团队，团队成员在电子制造领域拥有丰富的经验。从设计工程师到生产技术人员，再到质量控制人员，都具备扎实的专业知识和熟练的操作技能。在面对复杂的生产工艺和技术难题时，团队成员能够协同合作，共同寻找解决方案。例如，在处理航空航天领域 PCBA 生产中的高精度、高可靠性要求时，团队凭借丰富经验和专业技术，成功攻克技术难关，确保产品质量符合严苛标准。在日常生产中，团队成员严格遵循操作规范，注重每一个细节，为产品质量提供了坚实的人力保障。深圳捷创电子凭借一站式服务、强大产能、8 小时加急响应、严格质量把控以及专业可靠团队等多方面的优势，成为寻找靠谱 SMT 工厂企业的不二之选。如果您有 SMT 加工或 PCBA 制造需求，深圳捷创电子将以专业的技术、高效的服务和严格的质量控制，为您提供最满意的解决方案，助力您的电子产品在激烈的市场竞争中脱颖而出。

以上就是《寻找靠谱 SMT 工厂丨捷创》的全部内容，如果有layout设计、PCB制板、SMT贴片、元器件代购、钢网加工、三防漆喷涂、组装测试等相关需求，可以联系我们捷创：19807550944