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捷创分享：在环保意识日益增强的当下，PCBA 制造行业面临着严苛的环保要求。遵循这些要求，不仅是企业履行社会责任的体现，更是实现可持续发展的必然选择。今天捷创小编特意整理了相关内容，希望看完后能够帮助到您！

一、PCBA 制造过程的环保要求

原材料环保要求

在 PCBA 制造中，原材料的环保特性至关重要。电子元器件方面，需遵循 RoHS（限制有害物质指令）标准，严格限制铅、汞、镉、六价铬、多溴联苯及其醚等有害物质的使用。例如，传统的含铅焊料逐渐被无铅焊料替代，无铅焊料通常以锡为基础，添加银、铜等元素，既能保证焊接性能，又符合环保标准。对于 PCB 板基材，倡导使用环保型材料，如以玻璃纤维布为增强材料、以环氧树脂为基体的无卤板材。无卤板材可减少溴系阻燃剂在生产和废弃处理过程中对环境的危害，其燃烧时不会产生有毒有害的溴化气体。

生产工艺环保要求

生产工艺中的环保要求贯穿 PCBA 制造的各个环节。在 SMT 贴片工艺中，锡膏印刷环节应采用环保型锡膏，减少有机溶剂的挥发。同时，优化印刷工艺参数，提高锡膏的利用率，减少锡膏浪费。在焊接工艺方面，无论是回流焊还是波峰焊，都需控制焊接过程中的废气排放。例如，回流焊设备应配备高效的废气净化装置，对焊接过程中产生的挥发性有机物（VOCs）进行吸附、分解处理，降低对大气环境的污染。在插件工艺中，减少插件设备运行过程中的噪声污染，通过设备的优化设计和定期维护，使设备运行噪声控制在国家规定的工业噪声排放标准范围内。

废弃物处理环保要求

PCBA 制造过程会产生各类废弃物，其处理必须符合环保规范。对于废弃的电子元器件，应按照电子废弃物处理标准进行分类回收。含有重金属的元器件，如含铅、汞的电阻、电容等，需交由专业的电子废弃物回收企业进行处理，通过特定的工艺将重金属提取回收，防止其进入自然环境造成污染。废弃的 PCB 板同样要进行分类回收，可回收的 PCB 板通过物理或化学方法进行处理，提取其中的金属资源，如铜、金、银等；不可回收的 PCB 板则需进行无害化处理，防止其中的有害物质泄漏。生产过程中产生的废水，如 PCB 板蚀刻过程产生的含铜废水，必须经过处理达标后才能排放。废水处理通常采用化学沉淀、离子交换等方法，去除废水中的重金属离子和有害物质，使其达到国家规定的工业废水排放标准。

二、PCBA 制造环保达标难点

原材料成本与环保性能的平衡

满足环保要求的原材料往往价格较高，这给企业带来成本压力。例如，无铅焊料的价格普遍比含铅焊料高出 20% - 50%，无卤 PCB 板基材的成本也相对较高。对于一些中小规模的 PCBA 制造企业而言，原材料成本的增加可能影响其利润空间，导致企业在选择环保原材料时有所顾虑。同时，部分环保原材料的性能可能在某些方面不如传统材料，如一些无铅焊料的焊接工艺窗口较窄，对焊接设备和工艺参数的控制要求更高，这也增加了企业使用环保原材料的难度。

生产工艺改进的技术与资金投入

对生产工艺进行环保改进需要大量的技术研发和资金投入。以废气净化装置为例，一套高效的 VOCs 废气净化设备价格在数十万元甚至更高，且设备的运行、维护成本也较高。此外，优化生产工艺参数，提高原材料利用率，减少废弃物产生，需要企业投入人力、物力进行技术研究和工艺试验。对于一些资金实力有限的企业，难以承担如此巨大的技术与资金投入，从而影响环保工艺的实施。

废弃物处理的复杂性与成本

废弃物处理涉及多个环节，具有较高的复杂性和成本。电子废弃物的回收处理需要专业的设备和技术，不同类型的电子元器件和 PCB 板处理方式各异。例如，从废弃 PCB 板中提取金属资源，需要经过破碎、分选、熔炼等一系列复杂工艺，设备投资大，处理成本高。而且，电子废弃物中可能含有多种有害物质，处理过程中若操作不当，容易造成二次污染。此外，寻找可靠的专业废弃物回收处理企业也并非易事，部分地区的废弃物回收处理产业链尚不完善，企业难以找到合适的合作伙伴，导致废弃物处理难度加大。

三、PCBA 制造环保达标解决办法

优化原材料采购与管理

企业应建立科学的原材料采购与管理体系。在采购环节，加强与供应商的沟通与合作，通过批量采购、长期合作等方式，争取更优惠的环保原材料价格。同时，积极关注原材料市场动态，寻找性价比更高的环保材料替代品。例如，随着技术的发展，一些新型无铅焊料的价格逐渐降低，企业可及时评估并引入使用。在原材料管理方面，加强库存管理，避免原材料积压过期，提高原材料的周转率。通过优化原材料的使用计划，合理安排生产，减少浪费，降低原材料成本。

技术创新与工艺优化

加大技术创新投入，与科研机构、高校等合作，共同开展环保生产工艺的研发。例如，研发新型的锡膏印刷技术，提高锡膏的转移效率，减少锡膏浪费；探索更高效的焊接工艺，拓宽无铅焊料的焊接工艺窗口，降低焊接难度。同时，对现有生产设备进行升级改造，安装环保设备，如在焊接设备上安装更高效的废气净化装置，在废水处理系统中引入先进的膜分离技术，提高废水处理效果和效率。通过技术创新和工艺优化，降低生产过程中的环境污染，提高企业的环保水平。

完善废弃物处理合作机制

企业应积极与专业的废弃物回收处理企业建立长期稳定的合作关系。在选择合作伙伴时，要对其资质、处理能力、环保措施等进行严格评估，确保废弃物能够得到安全、有效的处理。同时，企业自身也可加强对废弃物处理的内部管理，建立废弃物分类收集、存储和运输制度，确保废弃物在企业内部的流转过程中得到妥善处理。此外，企业还可探索废弃物资源化利用的途径，例如与相关企业合作，将废弃的 PCB 板中的金属资源进行回收再利用，实现废弃物的减量化和资源化，降低废弃物处理成本。

深圳捷创电子：PCBA 制造环保践行者

全流程环保服务

深圳捷创电子专注于中小批量 PCBA 一站式服务，在环保方面具备全流程优势。在 Layout 设计环节，其专业团队充分考虑环保因素，优化设计方案，减少原材料的使用量和废弃物的产生。例如，合理布局元器件，避免因设计不合理导致的多余线路和材料浪费。在 PCB 制板环节，选用环保型的 PCB 板基材，严格控制制板过程中的废水、废气排放。在 SMT 加工、插件与焊接环节，采用环保型生产工艺和材料，如使用环保锡膏、配备高效的废气净化设备等。在代采贴片物料和 BOM 配单环节，严格筛选供应商，确保采购的原材料符合环保标准。通过全流程的环保服务，为客户提供绿色、环保的 PCBA 制造解决方案。

8 小时加急环保服务响应

深圳捷创电子的 8 小时加急响应服务在满足客户紧急 PCBA 制造项目的环保需求时表现卓越。在电子产品市场竞争激烈、产品更新换代迅速的环境下，客户可能随时面临紧急项目，需要在短时间内完成 PCBA 制造并满足环保要求。例如，某企业因新产品上市计划提前，需要快速完成一批 PCBA 的制造，且对环保标准要求严格。深圳捷创电子能够迅速响应，在 8 小时内组织专业团队，根据项目特点和环保要求，制定针对性的环保生产方案，优先安排生产任务。利用先进的环保技术和设备，快速完成 PCBA 的制造，确保产品在满足环保要求的同时，按时交付给客户，帮助客户解决燃眉之急。

一站式服务优化环保协同

深圳捷创电子的一站式服务模式为 PCBA 制造的环保工作提供了高效的协同保障。由于涵盖 Layout 设计、PCB 制板、SMT 加工、插件与焊接、代采贴片物料、BOM 配单全流程服务，内部各环节紧密协作。在环保工作中，设计团队、生产团队、采购团队以及质量控制团队等共同参与，根据各自环节的环保要求，协同完成环保任务。设计团队提供环保设计方案，生产团队严格按照环保工艺进行生产，采购团队确保环保原材料的供应，质量控制团队对生产过程中的环保指标进行严格检测和监控。例如，在遇到复杂的 PCBA 制造项目时，各团队通过协同合作，能够迅速准确地落实各项环保措施，提升 PCBA 制造过程中的环保水平，为电子产品制造提供有力支持。选择深圳捷创电子，就是选择品质保障。如果您有 PCBA 制造需求，欢迎随时联系我们。深圳捷创电子将以专业的技术、高效的服务和严格的质量控制，为您提供最满意的 PCBA 打样和小批量生产解决方案，助力您的电子产品在激烈的市场竞争中脱颖而出。