多层板的层间结构,由芯板和半固化片交替组合而成。芯板是带铜箔的基材,半固化片是层间粘合材料。两者搭配方式,影响压合质量、介质厚度和阻抗稳定性。理解搭配逻辑,是层叠设计的基础。
一、芯板和半固化片的区别
芯板(Core)是双面覆铜的基材,本身有固定厚度和铜厚。半固化片(Prepreg)是未完全固化的树脂浸渍材料,压合时流动并固化。芯板提供结构支撑,半固化片提供层间粘合和绝缘。
二、层叠的基本组合方式
多层板通常按“芯板+半固化片+芯板”的方式叠合。半固化片夹在芯板之间,压合后形成绝缘层。层数不同,芯板和半固化片的组合数量不同。组合方式决定介质厚度和压合次数。
三、芯板厚度和介质厚度的关系
芯板本身有厚度,芯板之间的介质厚度由半固化片决定。设计介质厚度时,需区分芯板厚度和半固化片压合后的厚度。芯板厚度影响总板厚,半固化片影响层间绝缘和阻抗。
四、搭配不当的问题
半固化片不足:层间填充不实,出现空洞
半固化片过多:介质偏厚,阻抗偏离
芯板厚度不匹配:总板厚超差
材料膨胀系数差异:压合后翘曲
五、混压结构的搭配
混压结构使用不同材料,芯板和半固化片的搭配需考虑材料匹配。高频材料和常规 FR-4 混压时,半固化片需匹配两种材料的压合要求。捷创电子支持特殊混压结构,多材料混压经验丰富。
六、怎么搭配才合理
一看层数和介质厚度要求;二看芯板规格和半固化片规格;三看铜分布,匹配半固化片流动度;四看压合可行性,与厂家确认。四项清楚,搭配就有依据。捷创电子支持定制压合结构,可制作 1-64 层板。
结语
芯板和半固化片的搭配,是层叠设计的核心。搭配合理,压合稳定,阻抗可控。捷创电子支持定制压合结构、特殊混压结构和阻抗控制,甄选生益/建滔高TG板材,可制作 1-64 层板。国家高新技术企业,通过 IATF16949 和 ISO13485 认证。