在深圳这个电子制造业高度发达的城市,PCB 加工交期是众多企业关注的重点问题。不同的 PCB 加工厂由于自身生产能力、服务模式等因素的差异,交期也有所不同。深圳捷创电子专注中小批量 PCBA 一站式服务,在交期方面有着独特的优势与表现。今天捷创小编特意整理了相关内容,希望看完后能够帮助到您!
深圳捷创电子提供从 Layout 设计、PCB 制板、SMT 加工,到代采贴片物料、BOM 配单的全流程一站式服务。这种服务模式最大程度减少了中间环节的沟通成本与时间损耗。在传统的 PCB 加工模式中,客户可能需要分别与设计公司、PCB 制板厂、SMT 加工厂等多家企业对接,信息传递不及时、理解偏差等问题极易导致项目延误。而捷创电子内部各环节紧密协作,当设计团队完成 Layout 设计后,能立即无缝对接 PCB 制板环节,制板完成后迅速进入 SMT 加工,各流程高效衔接,大大缩短了整体交期。例如,一家通信设备研发企业在新品研发阶段,通过捷创电子的一站式服务,从最初的设计到拿到成品 PCBA,相较于以往采用多家供应商的模式,交期缩短了近三分之一。
捷创电子拥有 6 条批量产线和 7 条打样产线,日产能达 1500 万点,日打样超 300 款。强大的产能配置使其在面对不同规模订单时都能从容应对。对于中小批量订单,打样产线迅速响应,能够在短时间内完成样品制作,加速产品研发进程。以一家小型电子创业公司为例,其在产品研发初期需要快速制作少量 PCB 样板用于功能测试,捷创电子的打样产线在接到订单后的 24 小时内便完成了交付,为企业节省了大量时间。而在面对大批量订单时,批量产线高效运转,通过合理安排生产计划,确保产品按时交付。例如,某知名工业控制设备制造商的一次大规模订单,捷创电子凭借产能优势,提前一周完成交付,保障了客户的生产计划顺利进行。
在市场竞争激烈的当下,时间就是企业的生命线。深圳捷创电子推出的 8 小时加急响应服务,为客户解决了燃眉之急。当客户面临紧急项目时,如产品设计临时变更需要快速重新制作 PCB 板,或者因市场需求突然增加急需补充订单等情况,捷创电子的专业团队迅速行动。设计团队优先处理 Layout 设计调整,生产部门立即调配资源,将 PCB 制板与 SMT 加工任务优先安排,采购团队启动紧急采购通道,确保项目在 8 小时内完成交付。例如,一家医疗设备企业在参加重要展会前夕,发现产品的 PCB 板存在问题需要紧急修改并重新制作,捷创电子通过 8 小时加急响应服务,成功帮助客户按时完成产品准备,避免了重大损失。
深圳捷创电子凭借一站式服务模式、强大的产能以及快速的应急响应机制,在深圳 PCB 加工市场中,能够为客户提供高效、灵活的交期保障,满足不同客户在不同场景下的需求,成为众多企业信赖的 PCB 加工合作伙伴。
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