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捷创分享：在 PCBA 打样过程中，短路故障是较为常见且棘手的问题，它会严重影响产品的性能与功能，导致产品无法正常工作。因此，掌握高效的短路故障排查方法与窍门，对于保障 PCBA 打样质量、缩短研发周期具有重要意义。今天捷创小编特意整理了相关内容，希望看完后能够帮助到您！

一、外观检查

（一）焊点与引脚观察

首先，通过肉眼或借助放大镜、显微镜等工具，仔细观察 PCBA 板上的焊点和元器件引脚。短路故障常表现为焊点间有多余的焊料连接，形成桥接。例如，在密集的贴片电阻、电容区域，焊点间距较小，容易因焊料过多而出现短路。对于插件式元器件，要检查引脚是否有弯曲后与相邻引脚或线路接触的情况。若发现引脚弯曲，需谨慎判断其是否引发了短路。同时，观察焊点是否饱满、光滑，若焊点表面粗糙、有凸起或异常的焊料堆积，也可能是短路的迹象。

（二）PCB 板线路检查

沿着 PCB 板的线路走向，查看线路是否有划伤、断裂或短路的痕迹。线路短路可能是由于 PCB 板在制造过程中，蚀刻工艺不当，导致线路间残留有铜箔连接；或者在后续的插件、焊接过程中，因外力作用使线路受损，造成短路。对于多层 PCB 板，虽然无法直接观察到内层线路，但可以通过观察外层线路与内层线路连接的过孔处，是否有异常的铜箔溢出或短路现象，来间接判断内层线路是否存在问题。

（三）元器件外观检查

对 PCBA 板上的元器件进行全面外观检查。有些元器件可能因质量问题或在加工过程中受到损坏，导致内部短路。例如，电容可能出现鼓包、漏液现象，这可能意味着电容内部已经短路；二极管、三极管等半导体器件，若其外壳有破裂、烧焦痕迹，也需怀疑其内部短路。对于集成电路芯片，要检查引脚是否有变形、氧化或与其他引脚粘连的情况，这些都可能引发短路故障。

二、电气性能测试

（一）电阻测量法

使用万用表的电阻测量功能，对 PCBA 板上疑似短路的区域进行电阻测量。将万用表调至合适的电阻档位，先在正常的 PCBA 板上测量相同位置或相同电路结构的电阻值，作为参考标准。然后，测量出现短路故障的 PCBA 板对应位置的电阻值。若测量值明显低于参考值，甚至接近 0Ω，很可能存在短路问题。例如，在测量两个焊点之间的电阻时，正常情况下电阻值应为几百欧姆甚至更大，若测量值仅为几欧姆，可初步判断这两个焊点之间存在短路。在测量时，要注意确保万用表表笔与测量点接触良好，避免因接触不良导致测量误差。

（二）电压测量法

给 PCBA 板施加合适的工作电压，使用万用表的电压测量功能，测量各关键节点的电压值。根据电路设计原理，分析各节点的正常电压范围。若测量到某个节点的电压值异常低，接近 0V，而该节点在正常情况下应具有一定的电压值，可能是该节点与地或其他低电位节点之间存在短路。例如，在一个电源供电电路中，测量某芯片的电源引脚电压，若该引脚电压远低于正常供电电压，可沿着该引脚的线路，逐步排查是否存在短路点。电压测量法可以快速定位短路发生的大致区域，为进一步精确排查提供方向。

（三）电流测量法

对于一些功耗较大的电路模块，可通过测量电流来判断是否存在短路。将万用表串联在电路中，选择合适的电流档位。若测量到的电流值远超该电路模块的正常工作电流，说明电路中可能存在短路，导致电流增大。例如，在测量一个功率放大器的工作电流时，正常工作电流应为几十毫安，若测量值达到几百毫安甚至更高，可确定该功率放大器所在电路存在短路问题。但需注意，在使用电流测量法时，要确保万用表的量程足够，避免因电流过大损坏万用表。

三、专业设备辅助排查

（一）短路追踪仪

短路追踪仪是一种专门用于排查短路故障的专业设备。它通过向 PCBA 板注入一个特定频率的电流信号，然后利用感应探头检测 PCBA 板上各点的电流分布情况。当存在短路时，短路点处的电流会发生异常变化，短路追踪仪能够快速定位短路点。这种设备具有检测速度快、精度高的优点，尤其适用于复杂 PCBA 板上的短路故障排查。例如，对于一块多层 PCB 板，且短路点隐藏在元器件密集区域，使用短路追踪仪能够迅速找到短路位置，大大提高排查效率。

（二）热成像仪

利用热成像仪可以检测 PCBA 板在通电状态下各部位的温度分布情况。当电路发生短路时，短路点处的电流增大，会产生更多的热量，导致该部位温度升高。热成像仪通过捕捉物体发出的红外线，将其转化为热图像，在图像中，温度较高的区域会显示为不同的颜色（通常为红色或黄色）。通过观察热图像，能够直观地发现温度异常升高的区域，从而确定短路点的位置。例如，在检测一个复杂的 PCBA 板时，热成像仪能够快速找出因短路而发热的焊点或线路，为故障排查提供重要线索。

四、排查窍门

（一）分区排查

对于复杂的 PCBA 板，可采用分区排查的方法。将 PCBA 板按照功能模块或电路区域划分成若干个区域，然后逐一排查每个区域是否存在短路问题。这样可以缩小排查范围，提高排查效率。例如，将一块包含电源电路、信号处理电路、通信电路等多个功能模块的 PCBA 板，先分别对电源电路区域进行排查，若未发现问题，再排查信号处理电路区域，以此类推，直到找到短路点。

（二）对比排查

若有多个相同型号的 PCBA 打样板，可采用对比排查的方法。选择一块正常的 PCBA 板作为参考，将其与出现短路故障的 PCBA 板进行对比。在外观检查时，对比两块板的焊点、线路、元器件等是否存在差异；在电气性能测试时，对比相同位置的电阻值、电压值、电流值等参数。通过对比，更容易发现故障板上的异常情况，从而快速定位短路点。例如，在对比两块 PCBA 板的电阻测量值时，发现故障板上某个区域的电阻值明显低于正常板，可重点排查该区域是否存在短路。

（三）从易到难排查

在排查短路故障时，遵循从易到难的原则。先进行简单的外观检查，查看是否有明显的短路迹象，如焊点桥接、引脚短路等。若外观检查未发现问题，再进行电气性能测试，通过电阻测量、电压测量、电流测量等方法，逐步缩小排查范围。若电气性能测试仍无法确定短路点，最后使用专业设备进行辅助排查。这样可以避免一开始就使用复杂的设备和方法，浪费时间和精力。例如，在排查一个 PCBA 板的短路故障时，先通过外观检查发现了几个焊点有异常，经过修复后，再进行电气性能测试，若问题解决，则无需使用专业设备；若问题仍存在，再使用短路追踪仪或热成像仪等设备进行深入排查。

五、深圳捷创电子：中小批量 PCBA 一站式服务的卓越典范

（一）专业的短路故障排查团队

深圳捷创电子专注于中小批量 PCBA 一站式服务，拥有一支经验丰富、技术精湛的专业团队。团队成员熟练掌握各种短路故障排查方法与窍门，能够高效地对 PCBA 打样板进行短路故障排查。在排查过程中，综合运用外观检查、电气性能测试以及专业设备辅助排查等多种手段，确保准确、快速地找到短路点。无论是简单的 PCBA 板，还是复杂的多层、高密度 PCBA 板，都能凭借专业的技术和丰富的经验，顺利解决短路故障问题。

（二）快速响应与高效服务

深圳捷创电子的 8 小时加急响应服务在应对 PCBA 打样板短路故障时优势显著。当客户的 PCBA 打样板出现短路问题急需解决时，迅速调配专业人员和设备，优先处理相关订单。通过优化排查流程，在最短时间内完成短路故障的排查和修复工作，为客户节省宝贵的时间，确保产品研发和生产进度不受影响。例如，对于紧急订单的 PCBA 打样，从发现短路问题到完成排查并修复，能够在极短时间内完成，满足客户的紧急需求。

（三）严格质量把控与持续优化

深圳捷创电子建立了严格的质量控制体系，将短路故障排查作为质量把控的重要环节。在排查过程中，严格遵循排查流程和操作规范，确保排查结果的准确性。同时，利用排查过程中积累的数据和经验，对 PCBA 设计、插件工艺、焊接工艺等环节进行持续优化，从源头上减少短路故障的发生。通过与客户的紧密沟通，及时反馈短路故障排查及修复情况，帮助客户优化产品设计和生产工艺，实现互利共赢。公司还不断引进先进的短路故障排查设备和技术，提升团队的专业水平，为客户提供更优质的服务。选择深圳捷创电子，就是选择品质保障。如果您有 PCBA 制造需求，欢迎随时联系我们。深圳捷创电子将以专业的技术、高效的服务和严格的质量控制，为您提供最满意的 PCBA 打样和小批量生产解决方案，助力您的产品成功推向市场。